[发明专利]一种管桩上模及其吊装系统

说明书

本发明公开了一种管桩上模及其吊装系统，包括管桩上模主体和吊装装置，所述上模本体的顶端设置有T型支架，所述T型支架的顶端设置有连接槽，所述T型支架一端的中部设置有连接凸块；本发明便于上模本体的连接组装，便于对组装连接后的上模本体进行固定，稳定性强，进而便于自动添加润滑油，方便分承压力，防止损坏吊具，方便对管桩上模主体进行除湿，进而方便提高管桩上模主体的使用寿命，最后通过伸缩保护套，便于对吊具整体进行保护，进而可以有效的解决了传统管桩模具吊装时候容易脱钩或者受高强度钢索带来的左右摆动生产风险，同时仅需要要一名行车操作人员可以自动完成管桩模具的吊装和卸载，生产效率高。

技术领域

本发明涉及管桩技术领域，具体为一种管桩上模及其吊装系统。

背景技术

管桩分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩,预应力混凝土管桩（PC管桩）和预应力混凝土薄壁管桩（PTC管桩）及高强度预应力混凝土管桩（PHC管桩)。先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件，主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成。

管桩按混凝土强度等级和壁厚分为预应力混凝土管桩(PC管桩)、预应力混凝土薄壁管桩（PTC管桩）和预应力高强混凝土管桩(PHC管桩)。众所周知随着现代城市房产、桥梁、港口等大型工程建设需要，管桩的应用领域越来越宽泛。我国从70年代开始从日本引进第一条生产线开始到现在我国自行开发多种管桩生产线，而在管桩生产流水线中其中很重要的一环就是管桩和模具的吊装，因为管桩较重一般使用行车和吊具配合使用才能很好的把管桩或者模具进行移动。传统的管桩吊装设备一般在行车下面拉几根高强度钢索，钢索的下端连接有一吊钩，在需要吊装模具或者的时候，工作人员将吊钩吊在管桩或管桩模具的吊孔上然后吊起移动。大家都知道管桩以及模具其较重，在行车移动的时候受惯性影响，如吊具未能和管桩模具或者管桩上吊孔很好接合会导致脱落对工作人员造成意外伤害，同时因为吊钩是通过高强度钢索和行车连接，移动的时候特别是行车起步移动和停止移动时候，受惯性影响，被吊装的管桩或者管桩模具发生左右晃动，晃动的时候影响流水线中其他设备的运行，同时也会增加吊钩脱落管桩或者管桩模具的钓孔风险，发生意外事故导致生命财产损失，同时因为吊钩需要人工吊接，大大降低管桩生产工作效率，增加成本也不符合现代企业规模化、流水线生产需要。

所以，如何设计一种管桩上模及其吊装系统，成为我们当前要解决的问题。

发明内容

本发明提供一种管桩上模及其吊装系统，通过连接凸块和连接凹槽，便于上模本体的连接组装，通过固定通孔、连接螺栓、合节螺杆、垫片、合口螺栓螺母、杆头和杆体，便于对组装连接后的上模本体进行固定，稳定性强，同时通过缓冲垫和限位块，便于对连接件进行保护和限位，简单方便，通过T型支架便于与吊装装置之间配合固定，通过进液口便于添加润滑油并储存在储油腔中，同时通过过滤网便于防止杂质的进入，通过控制开关电性连接打开阀门，进而方便储油腔内部的润滑油通过输油管道和润滑孔，作用在伸缩杆、吊具左臂、左夹钩、吊具右臂和右夹钩上，进而便于自动添加润滑油，通过压力传感器便于感应左夹钩和右夹钩受到的压力，并传递给控制器，由控制器进行处理，当压力较大时，控制器会控制旋转电机带动伸缩杆并旋转连接滑块与连接槽配合固定，进而方便分承压力，防止损坏吊具，以及通过湿度传感器便于感应管桩上模表面的湿度并传递给控制器，由控制器进行处理，当湿度较大时，控制器会控制热风机进行工作，进而热风通过管道和热风出口输出，方便对管桩上模进行除湿，进而方便提高管桩上模的使用寿命，最后通过伸缩保护套，便于对吊具整体进行保护，进而可以有效的解决了传统管桩模具吊装时候容易脱钩或者受高强度钢索带来的左右摆动生产风险，同时仅需要要一名行车操作人员可以自动完成管桩模具的吊装和卸载，生产效率高，可以有效解决上述背景技术中的问题。