[发明专利]四轴旋转加工治具有效
申请号: | 201711245146.2 | 申请日: | 2017-12-01 |
公开(公告)号: | CN108145477B | 公开(公告)日: | 2023-07-18 |
发明(设计)人: | 门崇海 | 申请(专利权)人: | 昆山科森科技股份有限公司 |
主分类号: | B23Q3/06 | 分类号: | B23Q3/06;B23Q3/10;B23Q1/26 |
代理公司: | 苏州科旭知识产权代理事务所(普通合伙) 32697 | 代理人: | 王健 |
地址: | 215300 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 旋转 加工 | ||
本发明公开一种四轴旋转加工治具,包括底座、四轴本体、转接盘、载板和压环,所述四轴本体下表面与底座连接,四轴本体侧面设置有输出端,所述转接盘与四轴本体的输出端固定连接,所述载板边缘设置有若干限位柱,所述压环边缘开有与载板的限位柱对应的限位孔,所述载板边缘开有若干与T形镶块对应的安装通孔,所述底座两个相对的侧表面向内开有一凹槽,此凹槽内壁中部具有连续的凸起部,所述四轴本体下表面两侧开有与底座的凹槽对应的连接孔,所述T形滑块上表面固定有一螺杆,此螺杆穿过连接孔并通过螺帽与底座固定,所述底座上还开有若干与凹槽方向垂直的条状通孔。本发明通过销钉与销钉孔的设置,保证了工件与载板之间的定位精度,从而保证对工件的加工精度。
技术领域
本发明涉及一种四轴旋转加工治具,涉及机械精加工技术领域。
背景技术
现有的CNC加工机床在进行单件工件的加工时存在加工工艺复杂,工件定位精度差,加工精度差,加工产品单一,劳动强度大的缺点,无法充分发挥CNC加工机床的自动化优点,且对于某些特殊的单件工件而言,由于上述加工问题的存在还可能导致次品率高的问题。
发明内容
本发明目的是提供一种四轴旋转加工治具,该四轴旋转加工治具通过销钉与销钉孔的设置,保证了工件与载板之间的定位精度,从而保证对工件的加工精度。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种四轴旋转加工治具,包括底座、四轴本体、转接盘、载板和压环,所述四轴本体下表面与底座连接,四轴本体侧面设置有输出端,所述转接盘与四轴本体的输出端固定连接,所述载板与转接盘固定连接,一工件通过压环与载板接触连接;
所述载板顶面中央具有一圆形凸台,此圆形凸台边缘设置有若干销钉,所述工件边缘开有供销钉嵌入的销钉孔,所述载板边缘设置有若干限位柱,所述压环边缘开有与载板的限位柱对应的限位孔,所述压环与载板边缘对应设置有若干安装孔;
所述四轴本体的输出端表面沿周向均匀开有若干T形槽,此若干T形槽内分别嵌入有具有螺孔的T形镶块,所述载板边缘开有若干与T形镶块对应的安装通孔;
所述底座两个相对的侧表面向内开有一凹槽,此凹槽内壁中部具有连续的凸起部,一T形滑块分别可滑动的设置于底座两侧的凹槽内,所述四轴本体下表面两侧开有与底座的凹槽对应的连接孔,所述T形滑块上表面固定有一螺杆,此螺杆穿过连接孔并通过螺帽与底座固定,所述底座上还开有若干与凹槽方向垂直的条状通孔。
上述技术方案中进一步改进的方案如下:
1. 上述方案中,所述T形滑块的上台阶面与凸起部下表面接触。
2. 上述方案中,一螺杆依次穿过载板的安装通孔和T形镶块的螺孔内,将载板与四轴本体的输出端固定连接。
3. 上述方案中,所述工件位于压环与载板之间。
4. 上述方案中,所述若干销钉的数目为2个且关于圆形凸台中心成中心对称。
5. 上述方案中,所述若干限位柱的数目为2个且关于载板中心成中心对称。
6. 上述方案中,所述若干安装孔的数目为4个且沿圆周均匀分布。
由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
1. 本发明四轴旋转加工治具,其载板顶面中央具有一圆形凸台,此圆形凸台边缘设置有若干销钉,所述工件边缘开有供销钉嵌入的销钉孔,销钉与销钉孔的设置,为工件与载板之间提供了校准定位机制,保证了工件与载板之间的定位精度,从而保证对工件的加工精度;其次,其载板边缘设置有若干限位柱,所述压环边缘开有与载板的限位柱对应的限位孔,限位柱与限位孔的设置,则为载板与压环之间的定位提供了参考,使得压环与载板之间的连接位置准确,从而保证加工的精度。
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