[发明专利]一种耐高温防变色显示器外壳及其加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及显示器壳体材料领域，具体是一种耐高温防变色显示器外壳及其加工工艺。

背景技术

显示器通常也被称为监视器。显示器是属于电脑的I/O设备，即输入输出设备。它是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具。

显示器外壳是显示器重要组成部分，显示器外壳的性能对于显示器的质量意义重大。随着技术的发展，显示器电子技术越来越成熟，显示器的使用时间越来越长。需要注意的是现实的工作环境一般都是室内，且内部电子元件工作时产生高温造成显示器外壳容易老化，最终在成显示器外壳的色彩发生改变，尤其是现在人喜欢使用白色等浅色的外壳，而一旦颜色改变，印象人们的使用效果，最终将被淘汰。

而本发明的目的是通过材料改进使得显示器外观保持良好的外观。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐高温防变色显示器外壳及其加工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种耐高温防变色显示器外壳，包括重量比为1：(0.2-0.8)的A原料和B原料构成，其中：

A原料按重量份的组分为：聚丙烯80-100份、邻苯二甲酸二辛酯20-30份、丁二烯20-30份、环氧树脂10-16份、芳香尼龙16-18份、乙基丙烯酸丙酯8-12份、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯6-8份、双环戊二烯二羧酸钠盐6-8份、ABS塑料10-18份、玻璃纤维6-8份、三聚磷酸钠1-3份、三聚氰胺1-3份、增塑剂2-4份、氧化铝粉1-3份、氧化锌1-3份、甲壳素5-8份、改性淀粉胶3-7份、环氧乙烷聚合物10-12、高分子稳定剂3-7份；

B原料按重量份的组分为：α-甲基苯乙烯10-14份、马来酸酐6-8份、硬脂酸钙1-3份、硬脂酸锌2-3份、硬脂酸镁2-5份、双环戊二烯二羧酸钾盐5-9份、二盐基邻苯二甲酸铅1-3份、碳酸钙3-5份、阻燃剂1-3份、防霉剂1-3份。

一种耐高温防变色显示器外壳，包括重量比为1：0.6的A原料和B原料构成，其中：

A原料按重量份的组分为：聚丙烯90份、邻苯二甲酸二辛酯25份、丁二烯25份、环氧树脂13份、芳香尼龙17份、乙基丙烯酸丙酯10份、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯7份、双环戊二烯二羧酸钠盐7份、ABS塑料14份、玻璃纤维7份、三聚磷酸钠2份、三聚氰胺2份、增塑剂3份、氧化铝粉2份、氧化锌2份、甲壳素6.5份、改性淀粉胶5份、环氧乙烷聚合物11、高分子稳定剂5份；

B原料按重量份的组分为：α-甲基苯乙烯12份、马来酸酐7份、硬脂酸钙2份、硬脂酸锌2.5份、硬脂酸镁3.5份、双环戊二烯二羧酸钾盐7份、二盐基邻苯二甲酸铅2份、碳酸钙4份、阻燃剂2份、防霉剂2份。

作为本发明进一步的方案：所述阻燃剂为溴化阻燃剂，优选四溴双酚A。

作为本发明进一步的方案：所述防霉剂为8-羟基喹啉铜、氯化三乙或三丁基锡、无机盐硫酸铜、氯化汞和氟化钠中的一种或多种组合。

作为本发明进一步的方案：所述高分子稳定剂为聚丙烯酰胺。

耐高温防变色显示器外壳的加工工艺，包括以下步骤：

(1)将A原料中的各组分原材料分别投入到研磨机中进行研磨，使得每种原料的粒度达到20-40目(即粗粒)，然后将各个原材料的颗粒料投入搅拌机进行搅拌混合，得到均匀的混合粒A；

(2)将B原料中的各组分原料分别投入到研磨机中进行研磨，使得每种原料的粒度达到70-90目(即细粒)，然后将将各个原材料的颗粒料投入搅拌机进行搅拌混合，得到均匀的混合粒B；

(3)将混合粒A先置入到搅拌机的容器中，然后将B原料再倒入搅拌机的容器中，然后开启搅拌机的震动功能，使得细粒向粗粒中渗透，直到看到表层有粗粒和细粒两种颗粒为止，然后开启搅拌机的搅拌；之后将搅拌完成的颗粒置入到双辊机中进行碾压融合，使得其充分融合；

(4)将双辊机输出的熔融料立刻输送到造粒中造粒，得到耐高温防变色塑料颗粒；

(5)将耐高温防变色塑料颗粒送入到注塑机中，并通过显示器外壳模具进行注塑成型，最后脱模得到成品。

作为本发明进一步的方案：所述步骤(3)中搅拌机搅拌时间为3-5分钟。

作为本发明进一步的方案：所述步骤(3)中双辊机中的辊筒需要预热到100-160℃，碾压压力为800-1000MPa。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：