[发明专利]一种耐高温防变色显示器外壳及其加工工艺

权利要求书

1.一种耐高温防变色显示器外壳，其特征在于，包括重量比为1：(0.2-0.8)的A原料和B原料构成，其中：

A原料按重量份的组分为：聚丙烯80-100份、邻苯二甲酸二辛酯20-30份、丁二烯20-30份、环氧树脂10-16份、芳香尼龙16-18份、乙基丙烯酸丙酯8-12份、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯6-8份、双环戊二烯二羧酸钠盐6-8份、ABS塑料10-18份、玻璃纤维6-8份、三聚磷酸钠1-3份、三聚氰胺1-3份、增塑剂2-4份、氧化铝粉1-3份、氧化锌1-3份、甲壳素5-8份、改性淀粉胶3-7份、环氧乙烷聚合物10-12、高分子稳定剂3-7份；

B原料按重量份的组分为：α-甲基苯乙烯10-14份、马来酸酐6-8份、硬脂酸钙1-3份、硬脂酸锌2-3份、硬脂酸镁2-5份、双环戊二烯二羧酸钾盐5-9份、二盐基邻苯二甲酸铅1-3份、碳酸钙3-5份、阻燃剂1-3份、防霉剂1-3份。

2.一种耐高温防变色显示器外壳，其特征在于，包括重量比为1：0.6的A原料和B原料构成，其中：

A原料按重量份的组分为：聚丙烯90份、邻苯二甲酸二辛酯25份、丁二烯25份、环氧树脂13份、芳香尼龙17份、乙基丙烯酸丙酯10份、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯7份、双环戊二烯二羧酸钠盐7份、ABS塑料14份、玻璃纤维7份、三聚磷酸钠2份、三聚氰胺2份、增塑剂3份、氧化铝粉2份、氧化锌2份、甲壳素6.5份、改性淀粉胶5份、环氧乙烷聚合物11、高分子稳定剂5份；

B原料按重量份的组分为：α-甲基苯乙烯12份、马来酸酐7份、硬脂酸钙2份、硬脂酸锌2.5份、硬脂酸镁3.5份、双环戊二烯二羧酸钾盐7份、二盐基邻苯二甲酸铅2份、碳酸钙4份、阻燃剂2份、防霉剂2份。

3.根据权利要求1或2所述的耐高温防变色显示器外壳，其特征在于，所述阻燃剂为溴化阻燃剂，优选四溴双酚A。

4.根据权利要求1或2所述的耐高温防变色显示器外壳，其特征在于，所述防霉剂为8-羟基喹啉铜、氯化三乙或三丁基锡、无机盐硫酸铜、氯化汞和氟化钠中的一种或多种组合。

5.根据权利要求1或2所述的耐高温防变色显示器外壳，其特征在于，所述高分子稳定剂为聚丙烯酰胺。

6.一种如权利要求1-5任一所述的耐高温防变色显示器外壳的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将A原料中的各组分原材料分别投入到研磨机中进行研磨，使得每种原料的粒度达到20-40目(即粗粒)，然后将各个原材料的颗粒料投入搅拌机进行搅拌混合，得到均匀的混合粒A；

(2)将B原料中的各组分原料分别投入到研磨机中进行研磨，使得每种原料的粒度达到70-90目(即细粒)，然后将将各个原材料的颗粒料投入搅拌机进行搅拌混合，得到均匀的混合粒B；

(3)将混合粒A先置入到搅拌机的容器中，然后将B原料再倒入搅拌机的容器中，然后开启搅拌机的震动功能，使得细粒向粗粒中渗透，直到看到表层有粗粒和细粒两种颗粒为止，然后开启搅拌机的搅拌；之后将搅拌完成的颗粒置入到双辊机中进行碾压融合，使得其充分融合；

(4)将双辊机输出的熔融料立刻输送到造粒中造粒，得到耐高温防变色塑料颗粒；

(5)将耐高温防变色塑料颗粒送入到注塑机中，并通过显示器外壳模具进行注塑成型，最后脱模得到成品。

7.根据权利要求6所述的耐高温防变色显示器外壳的加工工艺，其特征在于，所述步骤(3)中搅拌机搅拌时间为3-5分钟。

8.根据权利要求6所述的耐高温防变色显示器外壳的加工工艺，其特征在于，所述步骤(3)中双辊机中的辊筒需要预热到100-160℃，碾压压力为800-1000MPa。