[发明专利]刚玉-铝尖晶石浇注料及其制备方法以及刚玉-铝尖晶石的制备方法

权利要求书

1.一种刚玉-铝尖晶石浇注料，其特征在于，所述刚玉-铝尖晶石浇注料由骨料、基质和结合剂组成，以所述骨料、所述基质和所述结合剂总重量为基准，所述骨料为26～40重量％的粒径为3～5mm刚玉-铝尖晶石颗粒、12～20重量％的粒径为1～3mm的刚玉-铝尖晶石颗粒和10～20重量％的粒径为0.1～1mm的刚玉-铝尖晶石颗粒；所述基质为以3～5重量％的粒径小于0.074mm的刚玉-铝尖晶石细粉、6～12重量％的铝尖晶石细粉、8～12重量％的刚玉细粉、2～5重量％的硅微粉、5～8重量％的α-Al2O3微粉；所述结合剂为2～5重量％的铝酸盐水泥。

2.根据权利要求1所述的刚玉-铝尖晶石浇注料，其特征在于，所述铝尖晶石细粉的粒径小于0.074mm；所述铝尖晶石细粉的Al2O3含量为70～90重量％。

3.根据权利要求1所述的刚玉-铝尖晶石浇注料，其特征在于，所述刚玉细粉的粒径小于0.074mm；所述刚玉细粉的Al2O3含量大于98.5重量％。

4.根据权利要求1所述的刚玉-铝尖晶石浇注料，其特征在于，所述硅微粉的粒径小于0.074mm；所述硅微粉的Si02含量大于96重量％。

5.根据权利要求1所述的刚玉-铝尖晶石浇注料，其特征在于，所述α-Al2O3微粉的粒径小于0.005mm；所述α-Al2O3微粉的Al2O3含量大于99重量％。

6.根据权利要求1所述的刚玉-铝尖晶石浇注料，其特征在于，所述铝酸盐水泥的粒径小于0.074mm；所述铝酸盐水泥的Al2O3含量为66～72重量％。

7.一种制备权利要求1～6中任意一项所述刚玉-铝尖晶石浇注料的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：将所述基质、所述结合剂混合，再加入所述骨料，搅拌均匀。

8.一种制备权利要求1～7中任意一项所述刚玉-铝尖晶石的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

(1)将氢氧化铝细粉置于高温炉内，先以1～2℃/min的速率升温至400～550℃，保温3～6小时，再以2～3.6℃/min的速率升温至1200～1600℃，保温3～6小时，冷却，得到氧化铝粉体；

(2)将所述氧化铝粉体在220～300℃条件下保温3～6h，冷却，在80～180MPa条件下机压成型，于110℃条件下干燥24～36小时；然后置于高温炉内，以2～4℃/min的速率升温至1200～1600℃，保温3～5h，再以4～6℃/min的速率升温至1500～1700℃，保温2～6h，冷却，即得刚玉-铝尖晶石。