[发明专利]环保型镀锡溶液铅控设备及工艺

说明书

本发明涉及一种环保型镀锡溶液铅控设备，其特征在于，所述设备包括镀液循环罐、镀液过滤器、镀液循环泵、除铅反应罐、沉降罐、压滤机以及镀液收集罐，所述镀液循环罐经过镀液过滤器、镀液循环泵连接除铅反应罐，所述除铅反应罐的出液口通过管道连接沉降罐，所述沉降罐和镀液收集罐之间设置有压滤机，所述镀液收集罐通过管道连接镀液循环罐，所述沉降罐的上部通过管道连接镀液循环罐。该技术方案结构紧凑、成本较低，满足低铅含量镀锡板生产的要求。

技术领域

本发明涉及一种溶液铅控设备，具体涉及一种环保型镀锡溶液铅控设备及工艺，属于冶金行业镀锡板生产工艺和设备技术领域。

背景技术

随着我国现代化建设进程的不断深入，人民的环保意识逐步增强，作为食品包装用的镀锡板要求也越来越高，对于镀锡层中铅含量的控制已形成共识，将镀层中铅含量控制到小于100ppm不再是出口产品的要求，即将颁布的镀锡板国家标准也对镀锡层中铅含量提出同样的要求，为此形成镀锡板镀层中铅控技术具有重要的现实意义。

为生产低铅含量的镀锡板，目前常用方法是采用低铅含量的锡原料，由于铅和锡是同族元素，要制备低铅含量的锡原料，难度较大，这就决定低铅含量锡原料的昂贵价格，大幅增加生产成本。

由于镀锡板表面的锡层是通过镀液中锡离子的电沉积形成的，镀层中的铅含量也是在沉积的程中带入到镀锡层中的，为此可以通过降低镀液中的铅含量来实现镀层中的铅含量。化学沉淀法是实现镀液净化的有效方法，之前科学工作者通过在镀液中加入一定量的Ba²⁺离子，Ba²⁺离子与镀液中的溶液中反应生成BaSO₄，镀锡溶液中的铅离子被BaSO₄沉淀所吸附，通过BaSO₄的沉淀达到去除镀液中铅离子的目的。MSA镀液是一种环保型镀液，为使镀液中形成BaSO₄沉淀，需要在镀液中加入BaCO₃或Ba(OH)₂，而这二种物质均为有毒物质，与MSA工艺的环保属性不相符合，为此针对具有环保属性的MSA镀液系统，发明一种MSA镀液铅控技术对于环保型电镀工艺的完善具有重要的现实意义。

发明内容

本发明正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种环保型镀锡溶液铅控设备和工艺，实现低铅含量镀锡板的稳定生产，该技术方案的主要设备包括反应罐、沉降罐和分离设备，主要工艺过程包括物理吸附、沉降和分离，整个方案设计巧妙、结构紧凑，使用安全、方便。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下，一种环保型镀锡溶液铅控设备，其特征在于，所述设备包括镀液循环罐、镀液过滤器、镀液循环泵、除铅反应罐、沉降罐、压滤机以及镀液收集罐，所述镀液循环罐经过镀液过滤器、镀液循环泵连接除铅反应罐，所述除铅反应罐的出液口通过管道连接沉降罐，所述沉降罐和镀液收集罐之间设置有压滤机，所述镀液收集罐通过管道连接镀液循环罐，所述沉降罐的上部通过管道连接镀液循环罐。

作为本发明的一种改进，所述除铅反应罐内部设置有预混室，所述预混室的宽度为罐体直径为D，预混室中的第一搅拌桨M1的搅拌转速为400～600rpm；除铅反应罐内部还有第二搅拌桨M2，所述第二搅拌桨采用平桨，搅拌桨的宽度d为容器直径的（）D，搅拌桨的转速为30～60rpm。

作为本发明的一种改进，所述沉降罐的上方设置有进液管1，沉降罐的一侧设置有溢流堰，另一侧设置有出料口，整个沉降罐主体从上到下分为澄清段、斜板沉降段、主沉降段以及罐体锥形段，所述斜板沉降段设置有斜板，所述主沉降段内部设置有中心下降管，沉降罐上还设置有人口和观察孔。

作为本发明的一种改进，所述罐体锥形段上设置有微压差传感器，所述微压差传感器的测试精度为0.001MPa。微压差传感器的安装高度距离泥浆出口为300mm，压差传感器一旦检测到压力比初始值增加15%，泥浆泵即启动，当为压差传感器检测到压力下降10%，后抽取镀液的总量在2m3后，泥浆泵体停止工作。