[发明专利]一种人造强劲草丝的制造方法在审
申请号: | 201711242489.3 | 申请日: | 2017-11-30 |
公开(公告)号: | CN109853059A | 公开(公告)日: | 2019-06-07 |
发明(设计)人: | 孙宏祥 | 申请(专利权)人: | 江苏瑞格人造草坪有限公司 |
主分类号: | D01D5/42 | 分类号: | D01D5/42;D01D5/12;D01D10/02;D01F1/10;E01C13/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 211401 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 窄条 基本树脂 草丝 母粒 牵伸 烘箱 长度方向拉伸 双螺杆挤出机 无机纳米粒子 功能性材料 松弛热处理 柔韧性 薄膜冷却 挤出造粒 人造草丝 使用寿命 制造成本 制造工艺 双螺杆 共混 熔融 下沿 固化 薄膜 制造 切割 挤压 | ||
1.一种人造强劲草丝的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:
第一步,将基本树脂、助剂和无机纳米粒子混合均匀,然后通过双螺杆挤出机挤出造粒,得到加强母粒;
第二步,将加强母粒、基本树脂和功能性材料共混,经双螺杆在180-300℃的温度下熔融,挤压成薄膜;
第三步,将上述薄膜冷却固化,切割成窄条;
第四步,在100-180℃的温度下沿窄条的长度方向拉伸,使窄条牵伸5-10倍;
第五步,用烘箱对牵伸后的窄条进行松弛热处理。
2.根据权利要求1所述的一种人造强劲草丝的制造方法,其特征在于,所述第一步中混合的温度为120℃,混合的时间为20-40分钟。
3.根据权利要求1所述的一种人造强劲草丝的制造方法,其特征在于,所述第三步中窄条的厚度为150um,宽为20mm。
4.根据权利要求1所述的一种人造强劲草丝的制造方法,其特征在于,所述功能性材料为稳定剂、抗氧剂或抗静电剂。
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