[发明专利]一种连铸断流事故智能判断处置方法

权利要求书

1.一种连铸断流事故智能判断处置方法，其特征在于：该方法包括：

（1）连铸机生产状态自动监控，采集相关工艺数据；

（2）工艺数据处理：对采集到的工艺数据进行判断，判断是否发生断流事故；

（3）断流事故自动处理，具体包括以下步骤：

①当准确识别出现场已经发生断流后，则立即发出声光报警信号，提醒现场操作员工进入现场；

②输出现场控流机构紧急关闭信号，紧急关闭控流机构，防止钢流继续流出损坏设备；

③采集断流事故触发时的流线长度跟踪值L1和当前实时的流线长度跟踪值L2；

④计算出L2和L1的差值L；

⑤把尾坯位置停放在浸入式水口侧孔下沿，设这个工艺长度值为L3,断流事故触发的结晶器钢水高度下限值为Y1，如果L+（结晶器长度—Y1）=L3，则发出铸机停机命令，自动停止铸机，断流事故自动处置结束；

步骤（2）中所述的对采集到的工艺数据进行判断，判断是否发生断流事故的具体方法为：

①以秒为周期采集结晶器钢水高度值A，设置断流事故触发的结晶器钢水高度下限值为Y1；

②将结晶器内钢水下降判断周期设定为n秒，设当前结晶器内钢水高度值为A1，1秒以前结晶器内钢水高度值为A2,n秒以前的结晶器内钢水高度值为An，并以设定周期n来采集结晶器内钢水高度值A1，A2，......An；

③计算结晶器内钢水高度下降周期内的结晶器内钢水高度波动值X，并且依据连铸机正常工艺条件设置其允许的最大波动值B，即X=An-A1，当满足条件X＞B并且A＜Y1时，说明连铸结晶器现场已经发生异常，即可进行下一步判断， 判断是否发生断流事故；

④当满足上一步条件时，设定结晶器内钢水高度下降周期内结晶器内钢水高度下降速度与拉速V的比值为Ws，即Ws=（X/n）/V；设置断流事故发生时结晶器内钢水高度下降周期内结晶器内钢水高度下降速度与拉速的比值的断流判断参数Y2；设置断流事故发生时最小的工艺拉速参数为Y3； Y2取值为0.95；

⑤当Ws＜Y2，并且V＞Y3时，则可以准确判断出现场已经发生断流事故。

2.根据权利要求1所述的连铸断流事故智能判断处置方法，其特征在于：步骤（1）中所述的采集相关数据包括采集铸机工作模式参数；采集结晶器内钢水高度控制模式；采集铸机实时拉速参数；采集结晶器内钢水高度实时参数；当采集到的铸机工作模式为“浇注”模式，结晶器内钢水高度控制模式为“自动”方式，铸机拉速不低于最低工艺拉速，结晶器内钢水高度参数在结晶器内钢水高度工艺范围内以上条件都满足时，则转入工艺数据处理第二阶段，否则继续进行铸机生产状态自动监控。