[发明专利]酰氯真空精馏装置及方法

权利要求书

1.一种酰氯真空精馏装置，包括酰氯精馏装置和真空机组(13)，其特征在于：酰氯精馏装置与真空机组(13)之间依次连接有真空缓冲罐(4)、旋风分离器(5)和收集装置；收集装置包括喷淋塔(6)、捕雾器(11)和循环介质收集罐(12)；喷淋塔(6)顶部连通捕雾器(11)，捕雾器(11)与真空机组(13)连通；捕雾器(11)底部连接循环介质收集罐(12)。

2.根据权利要求1所述的酰氯真空精馏装置，其特征在于：酰氯精馏装置包括酰氯精馏塔(1)、冷凝器(2)和气液分离器(3)，酰氯精馏塔(1)顶部与冷凝器(2)顶部相连，冷凝器(2)底部与气液分离器(3)顶部连通；气液分离器(3)与真空缓冲罐(4)顶部连通。

3.根据权利要求1所述的酰氯真空精馏装置，其特征在于：收集装置还包括循环罐(7)、过滤器(9)、第一循环泵(8)和第二循环泵(10)；所述循环罐(7)被隔板分为第一腔室和第二腔室；所述喷淋塔(6)底部与第一腔室顶部连通，第一腔室经第一循环泵(8)通过管路与第二腔室顶部连通，管路上设有过滤器(9)；第二腔室经第二循环泵(10)连通喷淋塔(6)。

4.根据权利要求2所述的酰氯真空精馏装置，其特征在于：气液分离器(3)底部与酰氯精馏塔(1)连通。

5.根据权利要求1所述的酰氯真空精馏装置，其特征在于：真空缓冲罐(4)和旋风分离器(5)均设有通冷冻水的降温夹套。

6.根据权利要求3所述的酰氯真空精馏装置，其特征在于：循环罐(7)设有通冷冻水的降温夹套。

7.一种酰氯的真空精馏方法，其特征在于：包括以下步骤：

1)从酰氯精馏塔(1)出来的物料经冷凝器(2)冷凝后进入气液分离器(3)中进行气液分离，液相物料进入到酰氯精馏塔(1)中，气相物料经真空缓冲罐(4)进入旋风分离器(5)中去除夹带的部分酰氯物料，得二次气相物料；

2)旋风分离器(5)中二次气相物料进入喷淋塔(6)中，夹带的酰氯物料被淋洗至循环罐(7)中第一腔室中，去除酰氯物料后剩余的二次气相物料进入捕雾器(11)中捕获夹带的循环介质，捕获到的循环介质进入循环介质收集罐(12)中，剩余气相物料进入真空机组(13)中。

8.根据权利要求7所述的酰氯的真空精馏方法，其特征在于：循环罐(7)第一腔室中带有酰氯物料的循环介质通过第一循环泵(8)进入过滤器(9)后进入循环罐(7)第二腔室中，经第二循环泵(10)进入喷淋塔(6)中循环使用。

9.根据权利要求7所述的酰氯的真空精馏方法，其特征在于：真空缓冲罐(4)、旋风分离器(5)和循环罐(7)中温度为0～10℃。

10.根据权利要求7所述的酰氯的真空精馏方法，其特征在于：循环罐(7)中循环介质为常温下饱和蒸汽压低于3kpa的液体。