[发明专利]一种具有内冷通道的切槽刀具及内冷通道加工方法

说明书

本发明公开了一种具有内冷通道的切槽刀具及内冷通道加工方法，具有内冷通道的切槽刀具包括刀体和切削刀片，刀体头部开设有刀片夹持槽，切削刀片装设于刀片夹持槽内，刀体上还开设有内冷通道，内冷通道包括依次相通的连接段、填料段和喷口段，连接段与进液通道连接，填料段开设于刀体的表面上并通过填料密封形成中空通道，所示喷口段的出口正对切削刀片，具有加工难度低、密封可靠等优点，内冷通道加工方法包括在刀体的表面上开设长槽，并采用填料密封长槽形成中空通道，在刀体上开设与进液通道相通的连接段长孔以及正对切削刀片的喷口段长孔，连接段长孔和喷口段长孔均与中空通道相通等步骤，简单易行，降低了加工成本。

技术领域

本发明涉及金属切削加工领域，尤其涉及一种具有内冷通道的切槽刀具及内冷通道加工方法。

背景技术

在金属切槽加工领域中，内冷切槽刀具能将冷却液经由刀体引导至切削刃口，实现冷却液的精准喷射。现有切槽刀具通过刀片夹持槽将刀体头部分割为上夹紧部和下定位部，刀片夹持槽后端壁厚较小，用于发生弹性变形使上夹紧部发生弹性位移压紧切削刀片，但是，因为刀片夹持槽后端壁厚较小且切槽刀悬深较大，目前内冷切槽刀具通常通过多个工艺孔及堵头将冷却液从刀体本身引导至切削刃口，增加了刀具的制作难度和制造成本。

中国专利文献CN101541455A通过引入附件联通内冷通道，专利CN102672213A改进紧固螺钉，在紧固螺钉加工中心孔实现内冷通道的联通，但上述的附件或紧固螺钉作为内冷通道的一部分，其与刀体的连接处均需要进行严格的密封，降低了内冷通道密封性的可靠性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种加工难度低、密封可靠的具有内冷通道的切槽刀具及内冷通道加工方法。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种具有内冷通道的切槽刀具，包括刀体和切削刀片，所述刀体头部开设有刀片夹持槽，所述切削刀片装设于所述刀片夹持槽内，所述刀体上还开设有内冷通道，所述内冷通道包括依次相通的连接段、填料段和喷口段，所述连接段与进液通道连接，所述填料段开设于所述刀体的表面上并通过填料密封形成中空通道，所述喷口段的出口正对所述切削刀片。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述喷口段位于所述刀片夹持槽的上夹紧部上，且出口正对所述切削刀片的切削刃。

所述填料段开设于所述刀体的上表面上。

所述连接段位于所述刀片夹持槽后方。

所述填料焊接在所述刀体上。

所述内冷通道内设有金属毛细管。

所述刀体上还开设有弹性变形槽，所述弹性变形槽位于所述刀片夹持槽的后方，所述切削刀片通过紧固螺钉装设在所述刀片夹持槽内。

一种内冷通道加工方法，在刀体的表面上开设长槽，并采用填料密封所述长槽形成中空通道，在刀体上开设与进液通道相通的连接段长孔以及正对切削刀片的喷口段长孔，所述连接段长孔和喷口段长孔均与中空通道相通。

作为上述技术方案的进一步改进：

将填料填设在长槽内并焊接在刀体上。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

（1）本发明的具有内冷通道的切槽刀具，包括刀体和切削刀片，刀体头部开设有刀片夹持槽，切削刀片装设于刀片夹持槽内，刀体上还开设有内冷通道，内冷通道包括依次相通的连接段、填料段和喷口段，连接段与进液通道连接，填料段开设于刀体的表面上并通过填料密封形成中空通道，喷口段的出口正对切削刀片，填料段开设于刀体的表面上并通过填料密封形成中空通道，即填料段是一段开设在刀体表面的槽，减少了刀体上小直径长孔的加工，降低了刀具的加工难度，通过填料密封，密封可靠，提高了冷却的可靠性。