[发明专利]以食品气味变化判断冻结点的方法、控制器和制冷设备

说明书

本发明涉及制冷控制领域，特别涉及以食品气味变化判断冻结点的方法、控制器和制冷设备。本发明利用食品在不同温度下的所挥发出来的气味分子含量判断食品是否进入冻结状态。将食品气味分子含量百分比与温度控制结合控制食品温度一直处于合理范围。若食品进入冻结状态，可立即进入回温模式阻止食品内部水继续形成冰晶的过程使食品不冻结，当食品温度达到某一值时立刻降温，重复多次，食品温度大部分时间或一直保持在0℃～冻结点温度，而冻结点温度处于‑10～0℃，合理控制食品温度达到不冻结且新鲜的临界状态，保证食品不冻新鲜，延长保鲜周期。

技术领域

本发明涉及制冷控制领域，特别是涉及以食品气味变化判断冻结点的方法、控制器和制冷设备。

背景技术

为了延长食品保质期，冷冻技术一直是最常见有效的方法，如-18℃冻肉储存，一般能存放6～12个月，但是存在一个最严重的问题就是解冻不便，而且解冻后的食品品质和口感明显下降。

目前主要是靠获取食品温度值来判断食品是否进入冻结状态，获取温度的方法主要有：

1、非接触式温度传感器，如红外传感器：精度1℃的红外传感器无法获取食品的准确温度值，从而无法准确判断食品是否进入冻结状态；而精度0.1℃的红外传感器则价格昂贵(上千元)可应用性差。

2、接触式温度传感器，如探针式温度传感器，由于其直接插入食品内部，破坏了食品结构，存在卫生方面风险，可操作性差，不被大部分用户接受。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明的目的是提供基于食品气味变化判断冻结点的方法、控制器及制冷设备，解决食品进入冻结状态的时间点不容易控制，食品易发生冻结；且发生冻结后，解冻不便，食品品质下降的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供一种基于食品气味变化判断冻结点的方法，其包括：

第一检测步骤，检测食品的初始气味分子含量S0；

降温步骤，在环境温度为第一预设值的情况下进行食品降温；

第二检测步骤，在降温过程中，按照第一预设方式检测食品的实时气味分子含量S，并得出气味分子含量百分比P，P＝S/S0×100％；

第一判断步骤，当气味分子含量百分比P满足：P≤P0时，则停止降温；

升温步骤，将环境温度更新至第二预设值，进行升温；

第三检测步骤，在升温过程中，按照第二预设方式检测食品的实时气味分子含量S，并得出气味分子含量百分比P；

第二判断步骤：当气味分子含量百分比P满足：P≥P1时，则停止升温，并返回所述降温步骤。

在一些实施例中，优选为，所述P0的取值范围为0％～60％，和/或，所述P1的取值范围为95％以上。

在一些实施例中，优选为，所述第一预设值小于冻结点温度；所述第二预设值大于冻结点温度。

在一些实施例中，优选为，所述冻结点温度的范围为-10℃～0℃。

在一些实施例中，优选为，所述第一预设方式包括：间隔第一设定时间检测一次；所述第二预设方式包括：间隔第二设定时间检测一次；所述第一设定时间等于所述第二设定时间，取值范围为0～600分钟。

在一些实施例中，优选为，环境温度检测装置包括：有线传感器、红外传感器、或无线传感器。

在一些实施例中，优选为，气味分子含量检测装置包括：半导体气体传感器、电化学气体传感器、催化燃烧式气体传感器、热导式气体传感器、红外线气体传感器、或固体电解质气体传感器。