[发明专利]一种脱水蔬菜生产用连续性烘干脱水装置及其使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及脱水蔬菜生产加工技术领域，尤其是一种脱水蔬菜生产用连续性烘干脱水装置及其使用方法。

背景技术

脱水蔬菜又称复水菜，是将新鲜蔬菜经过洗涤、烘干等加工制作，脱去蔬菜中大部分水分后而制成的一种干菜。蔬菜原有色泽和营养成分基本保持不变。既易于贮存和运输，又能有效地调节蔬菜生产淡旺季节。食用时只要将其浸入清水中即可复原，并保留蔬菜原来的色泽、营养和风味。相比较其它鲜菜而言，脱水蔬菜具有体积小、重量轻、入水便会复原、运输食用方便等特点。食用时不仅味美、色鲜，而且能保持原有的营养价值。

脱水蔬菜生产过程包括：原料挑选、破碎、清洗、消毒、漂洗、沥水、脱水烘干、包装。其中脱水烘干过程中，需要将蔬菜放入烘干机里烘干，烘干结束后，取出脱水蔬菜，再进行下一步操作。蔬菜烘烤过程是间断周期性的过程，无法做到连续生产。联系性烘干过程，可以大量缩短生产周期。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有操作方便、生产周期缩短的脱水蔬菜生产用连续性烘干脱水装置及其使用方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种脱水蔬菜生产用连续性烘干脱水装置，包括进料漏斗、传动装置、连续烘干机、工作台、出料漏斗；

所述工作台包括台面和支架，工作台右侧的支架上固定有出料漏斗，台面固定有传动装置；所述传动装置包括传动皮带、传动轴，两个所述传动轴分别固定在工作台两侧，传动皮带安装在传动轴上；所述传动装置左侧传动轴上方固定有进料漏斗，进料漏斗的漏斗口左侧设置有漏斗挡板；进料漏斗右侧设置有传动装置连续烘干机；

所述连续烘干机包括烘干炉、进气管；烘干炉为向下开口的矩形腔体，烘干炉内设置有隔板，四个竖直安装在烘干炉顶部的隔板将烘干炉分为五个炉室，从左向右依次为第一升温室、烘干室、第二升温室、脱水室、降温室；所述进气管分为主管、支管、进气口；主管为L型管道，主管短管端口连接支管，支管下方设置五个进气口；进气口从炉室顶部贯通到炉室内；所述第一升温室、所述烘干室、所述第二升温室、所述脱水室内的进气口内安装有加热丝；

所述进料漏斗、连续烘干机均经过传动装置侧面固定在台面上；

所述传动轴顺时针转动，传动轴上方的传动皮带自右向左移动，传动轴下方的传动皮带自左向右移动；

所述进气管内鼓入氮气。

一种脱水蔬菜生产用连续性烘干脱水装置的使用方法：

步骤一、开启连续烘干机，进气管向连续烘干机内鼓入氮气，进气口内的加热丝加热到预设温度；开启传动装置，传动轴顺时针旋转；

步骤二、将蔬菜切碎、消毒、洗净后，放入进料漏斗内，蔬菜块从进料漏斗底部出口落到传动皮带上；

步骤二、蔬菜块随传动皮带进入到连续烘干机内；

步骤三、蔬菜块依次通过第一升温室、烘干室、第二升温室、脱水室、降温室；第一升温室内为40℃的氮气流；烘干室内为50-60℃氮气流；第二升温室内为70℃氮气流；脱水室内为75-80℃氮气流；降温室内为室温氮气流；

步骤四、脱水蔬菜块随传动皮带，移动到右侧传动轴处，滑落到出料漏斗内，经出料漏斗的出口落入收料框内。

本发明提供了一种脱水蔬菜生产用连续性烘干脱水装置及其使用方法，具有操作方便、生产周期缩短的特点。本发明在工作台上设置进料漏斗、连续烘干机、出料漏斗，通过传动装置使蔬菜块依次通过连续烘干机内五个炉室，五个炉室内分别设置不同温度的氮气流，对蔬菜块进行烘干、脱水、恢复室温，使蔬菜加工脱水可以连续性进行，同时，降温室内的室温氮气流防止脱水蔬菜块降温过程中吸水。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明一种脱水蔬菜生产用连续性烘干脱水装置结构示意图。

具体实施方式

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种脱水蔬菜生产用连续性烘干脱水装置，参见图1，包括进料漏斗1、传动装置2、连续烘干机3、工作台4、出料漏斗5；

所述工作台4包括台面41和支架42，工作台4右侧的支架42上固定有出料漏斗5，台面41固定有传动装置2；所述传动装置2包括传动皮带21、传动轴22，两个所述传动轴22分别固定在工作台4两侧，传动皮带21安装在传动轴22上；所述传动装置2左侧传动轴22上方固定有进料漏斗1，进料漏斗1的漏斗口左侧设置有漏斗挡板11；进料漏斗1右侧设置有传动装置2连续烘干机3；