[发明专利]一种桉木基活性炭的制备

说明书

本发明公开了一种桉木基活性炭的制备，本发明磷屑比2：1,磷酸浓度为60%,浸渍时间36h,辐照时间为25min的条件下,在该条件下所制备的活性炭(A‑10)的得率为38.80%,苯酚吸附值158mg·g‑1,亚甲基蓝吸附值达到235mg·g‑1,比表面积为923m2.g‑1；微波‑氯化锌法制备活性炭的较优工艺条件为：锌屑比为2,pH值为2,浸渍时间为16h,活化时间为23min,在该条件下所制备的活性炭(C‑2)的得率为33.67%,苯酚吸附值为101.18mg.g‑1,亚甲基蓝吸附值达到255mg.g‑1,碘吸附值1124mg.g‑1、铬吸附值6.29mg.g‑1,比表面积达到1656m2.g‑1。

技术领域

本发明涉及活性炭领域，其中所涉及一种桉木基活性炭的制备。

背景技术

我国是农业大国,农业资源废料和副产品产生量巨大。农业废料在生产过程中由于可利用品位不高,成分复杂,二次开发成本高、难度大,同时缺乏政策的引导和资金的投入,导致农业废料污染呈现出数量大、品质差、危害多的特点,目前这些废料大多被随意丢弃在农田,或是被直接燃烧掉了,不仅造成资源的大量浪费,还会产生严重的环境污染,特别是大气污染。因此农业废料已成为社会一大公害。

发明内容

本发明为了解决上述问题，从而提供一种桉木基活性炭的制备。

本发明以磷屑比2：1,磷酸浓度为60%,浸渍时间36h,辐照时间为25min的条件下,在该条件下所制备的活性炭(A-10)的得率为38.80%,苯酚吸附值158mg·g-1,亚甲基蓝吸附值达到235mg·g-1,比表面积为923m2.g-1；微波-氯化锌法制备活性炭的较优工艺条件为：锌屑比为2,pH值为2,浸渍时间为16h,活化时间为23min,在该条件下所制备的活性炭(C-2)的得率为33.67%,苯酚吸附值为101.18mg.g-1,亚甲基蓝吸附值达到255mg.g-1,碘吸附值1124mg.g-1、铬吸附值6.29mg.g-1,比表面积达到1656m2.g-1。

碱炭比为4：1,活化时间为30min,活化温度为900℃,在该条件下制备的活性炭(B-7)的得率为26.27%,亚甲基蓝吸附值308mg·g-1,碘吸附值1938mg.g-1,比表面积达到1578m2·g-1。

碱炭比为2：1,活化时间为30min,活化温度为700℃,在该条件下所制备的活性炭(D-1)的得率为13.32%,碘吸附值为899mg·g-1,比表面积达到1153m2.g-1。

在浸渍比2：1,磷酸浓度60%,浸渍时间28h,活化时间为2h,活化温度为600℃的条件下,使用管式炉-磷酸法制备出的活性炭(A-11)的比表面积达到1697m2·g-1；使用管式炉对原来在碱炭比为3、活化时间为35min、活化温度为900℃的条件下马弗炉-氢氧化钾法制备的活性炭进行再活化。

具体实施方式

对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本发明以磷屑比2：1,磷酸浓度为60%,浸渍时间36h,辐照时间为25min的条件下,在该条件下所制备的活性炭(A-10)的得率为38.80%,苯酚吸附值158mg·g-1,亚甲基蓝吸附值达到235mg·g-1,比表面积为923m2.g-1；微波-氯化锌法制备活性炭的较优工艺条件为：锌屑比为2,pH值为2,浸渍时间为16h,活化时间为23min,在该条件下所制备的活性炭(C-2)的得率为33.67%,苯酚吸附值为101.18mg.g-1,亚甲基蓝吸附值达到255mg.g-1,碘吸附值1124mg.g-1、铬吸附值6.29mg.g-1,比表面积达到1656m2.g-1。