[发明专利]塑料零部件打磨抛光设备

说明书

本发明涉及汽车塑料零部件加工领域，具体公开了塑料零部件打磨抛光设备，包括机架和设在机架上的零部件夹紧装置、打磨抛光装置；所述打磨抛光装置包括水平设置在机架上的工作推进气缸，所述推进气缸的活塞板一面固定连接活塞杆，另一面转动连接有空心转轴，所述空心转轴转动密封连接推进气缸，所述空心转轴外壁设有花键段，空心转轴上依次设有花键套、若干吸附口、若干静电刷、支撑杠杆和与静电刷数量相匹配的打磨抛光套组，本装置在完成打磨的同时可以直接进行打磨后碎屑的清理工作，避免了人工打磨不均匀损坏工件精度的问题。

技术领域

本发明涉及汽车塑料零部件加工领域。

背景技术

目前，汽车用塑料零部件多为注塑件，其通过一体成形，由于汽车塑料零部件安装的要求高，所以在注塑成型之后，还要进行精细加工，确保其使用的质量，特别汽车塑料零部件在成型后，存在很多毛刺和不光滑的部位，这就需要对汽车塑料零部件进行精细加工，对汽车塑料零部件的相关部位进行打磨，使得其光滑，而现有的多数汽车塑料零部件的厂家，大多使用人工打磨，针对一些套筒类的配件来说，内壁通过人工打磨经常打磨不到，或者打磨不均匀，并且人工打磨成本高，浪费了工作时间，如果是机器打磨，摩擦产生热量会对形状有影响，打磨过度还会破坏其精度。

发明内容

本发明的目的在于解决现有的汽车塑料零部件打磨大多通过工人手动打磨，打磨成本高，均匀度差。

为了达到上述目的，本发明的基础方案提供塑料零部件打磨抛光设备，包括机架和设在机架上的零部件夹紧装置、打磨抛光装置；所述打磨抛光装置包括水平设置在机架上的工作推进气缸，所述推进气缸的活塞板一面固定连接活塞杆，另一面转动连接有空心转轴，所述空心转轴转动密封连接推进气缸，所述空心转轴外壁设有花键段，空心转轴上依次设有花键套、若干吸附口、若干静电刷、支撑杠杆和与静电刷数量相匹配的打磨抛光套组，所述花键套外啮合有齿轮，齿轮上连接有电机，所述若干静电刷和打磨抛光套组均周向均布在空心转轴上，所述打磨抛光套组包括固定连接在空心转轴外的导向套和滑动连接在导向套内的抛光打磨块，所述抛光打磨块底部与空心转轴外壁之间连接有拉簧，拉簧位于导向套内部，所述空心转轴位于推进气缸内的一段设有若干进风孔，所述空心转轴位于导向套处的一段设有若干出风孔，所述进风孔、出风孔和吸附口处均设有单向阀；所述零部件夹紧装置包括设在机架上的若干夹紧气缸，夹紧气缸端部均设有用于夹紧零部件的夹紧块。

本基础方案的原理在于，使用本设备时，先启动夹紧气缸，夹紧气缸同时推动夹紧块，对套筒周向进行夹紧，然后启动推进气缸，推进气缸的活塞板推动空心转轴，使打磨抛光套组到套筒内时，启动电机，电机带动齿轮转动，齿轮带动花键套转动，花键套带动空心转轴转动，打磨抛光套组跟着转动，推进气缸匀速推拉空心转轴在套筒内往复移动，打磨抛光套组在随着空心转轴转动时受到离心力的作用，打磨抛光块甩出，对套筒内壁进行打磨，并且，在推进气缸推进的时候，气缸内的气体随着进风孔进入到空心转轴内部，然后从出风口出去，作用在打磨块上，对打磨块进行降温，在推进气缸往回拉的时候，从吸附口吸入风进入推进气缸，当打磨抛光完成后，电机停止转动，打磨抛光组停止转动之后，拉簧将抛光打磨块拉回到导向套中，此时支撑杠杆受力将静电刷拉起，推进气缸继续进行往复运动，静电刷接触套筒内壁对打磨过后受到静电吸附在套筒侧壁的碎渣刷掉，然后通过吸附口吸到推进气缸内，进行清理，清理完之后，夹紧气缸松开套筒，进行下一个套筒的打磨。

本基础方案的有益效果在于，

1.本结构一体化的联动设置，通过打磨抛光块的转动进行均匀的打磨，并且在完成打磨的同时可以直接进行打磨后碎屑的清理工作，避免了人工打磨不均匀损坏工件精度的问题。

2.在推进气缸推进的同时可以对打磨抛光块进行降温处理，避免了塑料套筒在打磨过程中产生大量的热造成塑料套筒的变形。

3.由于塑料套筒打磨后会产生静电，会将打磨过后的残渣吸附在套筒内壁上，静电刷对残渣进行除静电动作，吸附口随着推进气缸的往复推动将去掉静电的残渣进行吸附，完成了对塑料套筒打磨之后的清理工作。