[发明专利]一种3D打印发泡材料及其制备方法

权利要求书

1.一种3D打印发泡材料，其特征在于主要是由以下重量份的原料制成的：乙烯-醋酸乙烯共聚物80-100份，乙烯-辛烯共聚物15-25份，轻质碳酸钙45-55份，耐磨剂5-8份，发泡剂6-10份，γ-氯丙基三乙氧基硅烷4-6份，环烷油6-9份，发泡助剂3-5份，抗氧化剂1-2份；所述发泡剂为对偶氮二甲酰胺。

2.根据权利要求1所述的3D打印发泡材料，其特征在于：所述发泡助剂按重量份是由3-5份木薯全粉、6-9份乙酰化单甘油脂肪酸酯、1-2份海藻酸钠硫酸酯组成。

3.根据权利要求1所述的3D打印发泡材料，其特征在于：所述耐磨剂由下述方法制备：将密炼机升温至330-350℃，然后在20-30重量份的聚四氟乙烯微粉中加入3-8重量份羰基铁、2-3重量份耐磨炭黑和6-9份硅烷偶联剂，混匀后放入密炼机，以150-200r/min的速度密炼20-30min后，放置12-20h，然后在平板硫化机上在温度为170-185℃、压力为10-20MPa的条件硫化10-20min，得到耐磨剂。

4.根据权利要求1所述的3D打印发泡材料，其特征在于：乙烯-醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯的含量为20％。

5.根据权利要求1所述的3D打印发泡材料，其特征在于：抗氧化剂为2,6-二叔丁基对甲苯酚或硫代月桂酸酐。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的3D打印发泡材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)按重量份准备好所有原料；

(2)将发泡剂与发泡助剂混合，加入一定量的水使发泡剂与发泡助剂完全润湿，采用搅拌机在100-200r/min的转速下搅拌20-35min，然后用造粒机制成粒径为20-50目的粉粒，得发泡原料A；

(3)将乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-辛烯共聚物、轻质碳酸钙在高速混合机中以1000-1200r/min的转速混合10-15分钟，然后加入环烷油、γ-氯丙基三乙氧基硅烷、抗氧化剂、耐磨剂以300-400r/min的转速混合10-15分钟，然后升温至80-95℃后加入发泡原料A，混匀后在双螺杆挤出机中挤出，控制双螺杆挤出机内温度在120℃-200℃之间，转速为200-600r/min，并通过切粒机造粒；然后通过单螺杆挤出机挤出拉丝，所得拉丝即为3D打印发泡材料，可用于3D打印发泡鞋底。