[发明专利]二氧化碳气体保护低合金钢药芯焊丝及其生产方法有效
申请号: | 201711233730.6 | 申请日: | 2017-11-30 |
公开(公告)号: | CN107717258B | 公开(公告)日: | 2019-07-30 |
发明(设计)人: | 刘运强;刘晓刚;叶东;张文凤 | 申请(专利权)人: | 桂林航天工业学院 |
主分类号: | B23K35/02 | 分类号: | B23K35/02;B23K35/368;B23K35/40 |
代理公司: | 广西慧拓律师事务所 45116 | 代理人: | 黄九华 |
地址: | 541004 广西*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 二氧化碳 气体 保护 低合金钢 焊丝 及其 生产 方法 | ||
1.一种二氧化碳气体保护低合金钢药芯焊丝,其特征在于,由药芯和包裹药芯的低碳钢带组成,所述药芯占低合金钢药芯焊丝总重量的12-18%,所述药芯包含以下质量百分比的组分:镍粉5-10%、锰粉5-10%、硅铁合金粉2-5%、铬粉2-5%、钼铁粉1-4%、钒铁粉0.5-2%、碳化钨粉0.1-0.5%、金红石粉4-8%、复合氟化物1-4%、复合氮化物0.5-2%、氧化铋0.1-0.5%、二氧化碲0.1-0.5%、氧化钇0.1-0.5%、余量为铁粉,以上组分质量百分比之和为100%;
所述低碳钢带包括以下质量百分比的组分:C:0.02-0.04%、Si:0.15-0.50%、Mn:0.2-1.2%、Sn:0.01-0.05%、S≤0.01%,P≤0.01%、N≤0.01%,余量为Fe及其他不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的二氧化碳气体保护低合金钢药芯焊丝,其特征在于,所述药芯包含以下质量百分比的组分:镍粉8%、锰粉7%、硅铁合金粉3%、铬粉3%、钼铁粉2%、钒铁粉1%、碳化钨粉0.2%、金红石粉6%、锆英石粉2%、复合氟化物2%、复合氮化物1%、氧化铋0.3%、二氧化碲0.3%、氧化钇0.2%、余量为铁粉,以上组分质量百分比之和为100%。
3.根据权利要求1所述的二氧化碳气体保护低合金钢药芯焊丝,其特征在于:所述硅铁合金粉中硅含量为50-60wt%,钒铁粉中钒含量为40-50wt%。
4.根据权利要求1所述的二氧化碳气体保护低合金钢药芯焊丝,其特征在于:所述复合氮化物包括氮化钼、氮化钛和氮化铬,所述氮化钼、氮化钛和氮化铬的重量比为1:1:2。
5.根据权利要求1所述的二氧化碳气体保护低合金钢药芯焊丝,其特征在于:所述复合氟化物包括氟化钠、氟硅酸钠和六氟铝酸钠,所述氟化钠、氟硅酸钠和六氟铝酸钠的重量比为(2-3):1:0.5。
6.如权利要求1所述的二氧化碳气体保护低合金钢药芯焊丝的生产方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、按照配比称取金红石粉、复合氟化物、复合氮化物、氧化铋、二氧化碲和氧化钇混合,向混合药粉中加入适量水玻璃粘结剂搅拌均匀,置于加热炉中进行烧结,然后放入研磨机中进行研磨,得到混合粉末A;
S2、按照配比称取镍粉、锰粉、硅铁合金粉、铬粉、钼铁粉、钒铁粉、碳化钨粉和铁粉混合均匀,得到金属混合粉末,将金属混合粉末加入步骤1的混合粉末A中搅拌均匀后放入烘干机中进行烘干,研磨至粒径为100-150μm,得到药芯粉末;
S3、将低碳钢带放入药芯焊丝成型机上,药芯焊丝成型机将低碳钢带轧制成低碳钢U型带,然后向低碳钢U型带中加入药芯粉末,再通过成型机将低碳钢U型带闭合,用洗涤剂将低碳钢带擦拭干净,再通过拉拔机进行拉拔,拉拔至直径为1.2-1.6mm,得到低合金钢药芯焊丝。
7.根据权利要求6所述的二氧化碳气体保护低合金钢药芯焊丝的生产方法,其特征在于:所述步骤1中的烧结温度为700-750℃,烧结时间为2-2.5小时。
8.根据权利要求6所述的二氧化碳气体保护低合金钢药芯焊丝的生产方法,其特征在于:所述步骤2中的烘干温度为150-200℃,烘干时间为1-2小时。
9.根据权利要求6所述的二氧化碳气体保护低合金钢药芯焊丝的生产方法,其特征在于:所述拉拔时每次拉拔延伸率为10%-15%,直到将低碳钢带拉拔成直径为1.2-1.6mm规格的低合金钢药芯焊丝。
10.根据权利要求6所述的二氧化碳气体保护低合金钢药芯焊丝的生产方法,其特征在于:所述洗涤剂由十二烷基苯磺酸钠、醋酸乙酯、丙酮、乙基甲基苯组成,所述十二烷基苯磺酸钠、醋酸乙酯、丙酮、乙基甲基的质量比为4:2:2:1。
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