[发明专利]压印模板的制造方法有效
申请号: | 201711233309.5 | 申请日: | 2017-11-30 |
公开(公告)号: | CN108008598B | 公开(公告)日: | 2021-07-02 |
发明(设计)人: | 侯俊 | 申请(专利权)人: | TCL华星光电技术有限公司 |
主分类号: | G03F7/00 | 分类号: | G03F7/00;G02B5/18 |
代理公司: | 深圳翼盛智成知识产权事务所(普通合伙) 44300 | 代理人: | 黄威 |
地址: | 518132 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 压印 模板 制造 方法 | ||
本申请实施例所述提供的压印模板的制造方法,通过在基板的表面设置分隔条,在分隔条的上表面和侧壁设置压印层,覆盖所述基板的表面的压印层的厚度小于所述分隔条的高度,随后除去分隔条的上表面的压印层和分隔条,使得原来覆盖在分隔条的侧壁的压印层形成了压印条,所述压印条之间的线间距小于分隔条之间的线间距,得到了用于制造具有较小的光栅线间距的光栅的压印模板。
技术领域
本申请涉及显示领域,具体涉及一种用于制造光栅的压印模板的制造方法。
背景技术
在现有技术中,光栅广泛的应用于显示领域,但是如何制造具有较小的光栅线间距的光栅是目前亟待解决的问题。
发明内容
本申请提供一种用于制造光栅的压印模板的制造方法,以解决制造具有较小的光栅线间距的光栅的问题。
一种压印模板的制造方法,包括:
提供一模板,所述模板包括一基板和间隔设置于基板的表面的若干分隔条;
设置一压印层,所述压印层覆盖所述基板的表面、分隔条的上表面和侧壁,覆盖所述基板的表面的压印层的厚度小于所述分隔条的高度,得到一第一半成品;
除去所述分隔条的上表面的压印层,得到一第二半成品;以及
除去所述分隔条,所述压印层在基板的表面形成压印条,得到所述压印模板。
在本申请实施例所提供的压印模板的制造方法中,所述提供一模板,所述模板包括一基板和间隔设置于基板的表面的若干分隔条的步骤为:
提供一基板;以及
在所述基板的表面间隔设置若干分隔条。
在本申请实施例所提供的压印模板的制造方法中,所述若干分隔条平行设置。
在本申请实施例所提供的压印模板的制造方法中,任意相邻两个所述分隔条之间的距离相等。
在本申请实施例所提供的压印模板的制造方法中,所述若干分隔条的宽度相等。
在本申请实施例所提供的压印模板的制造方法中,覆盖所述分隔条的侧壁的压印层的厚度等于相邻两个分隔条的间距与分隔条的宽度的差值的二分之一。
在本申请实施例所提供的压印模板的制造方法中,在设置一压印层,所述压印层覆盖所述基板的表面、分隔条的上表面和侧壁的步骤中,所述分隔条的侧壁包括第一部分和第二部分,所述第一部分和第二部分平行设置,所述第一部分和第二部分均垂直于所述基板的表面。
在本申请实施例所提供的压印模板的制造方法中,覆盖所述第一部分的压印层的厚度等于覆盖所述第二部分的压印层的厚度。
在本申请实施例所提供的压印模板的制造方法中,相邻设置的覆盖所述第一部分的压印层和覆盖所述第二部分的压印层之间的距离等于所述分隔条的宽度。
在本申请实施例所提供的压印模板的制造方法中,所述除去所述分隔条的上表面的压印层的步骤还包括:除去所述基板的表面的压印层。
本申请实施例所述提供的压印模板的制造方法,通过在基板的表面设置分隔条,在分隔条的上表面和侧壁设置压印层,覆盖所述基板的表面的压印层的厚度小于所述分隔条的高度,随后除去分隔条的上表面的压印层和分隔条,使得原来覆盖在分隔条的侧壁的压印层形成了压印条,所述压印条之间的线间距小于分隔条之间的线间距,得到了用于制造具有较小的光栅线间距的光栅的压印模板。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
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