[发明专利]一种活性污泥连续干燥方法及其干燥设备

说明书

本发明涉及一种活性污泥连续干燥方法及其干燥设备；其干燥方法是利用活性污泥发酵过程所产生的生物热对新收集的活性污泥进行干燥；将新收集的活性污泥与经过初步发酵活性污泥混合，提高新收集的活性污泥堆料的发酵初始温度，增加适应性菌种的菌种量，改善发酵料堆的透气性能，缩短干燥时间，使干燥过程可以持续进行。其干燥设备由活性污泥收集料斗、混料搅拌机、第一次多级移动料槽、初始发酵活性污泥料仓、第二次移动料槽和出料堆场所组成。本发明干燥设备的干燥速度快，工作性能稳定。

技术领域

本发明涉及一种活性污泥连续干燥方法及其干燥设备，属于固体废物环保处理技术领域。

背景技术

在已有技术中，脱水活性污泥干燥是采用蒸气干燥或气流干燥的方法进行干燥，能耗高，干燥效率低。

2008年05月14日中国发明专利申请公开号CN101177332A公开了一种太阳能干化装置，采用大型钢结构全封闭塑料膜棚，自动定时卷膜机械，干湿双进料高压吹散机和改进型翻堆机；用太阳能作能源，杀菌、消毒、除臭、脱水干化同步完成；解决了粘稠污泥的快速分散难题，避免了热风干燥方法中产生的废气污染问题。这种方法存在占地面积大，受天气影响大的问题。

2010年06月02日中国实用新型授权专利公告号CN201495156U公开了一种活性污泥太阳能高温发酵干化同步完成装置。包括活性污泥前去处理设备、太阳能高温发酵干化前段、太阳能高温发酵干化后段。解决了活性污泥高温发酵与脱水干化同步完成问题。这种方法仍然需要太阳能，还是存在占地面积大，受天气影响大的问题。

2014年03月12日中国发明专利申请公开号CN103626376A公开了一种活性污泥干燥方法及其干燥设备:是利用活性污泥二次发酵过程所产生的生物热对活性污泥进行干燥；具体按下列工艺步骤进行：将新收集的活性污泥在料槽或支架上堆成高0.3-2米、宽0.3-10米、长4-20米的一次发酵料堆，使一次发酵料堆有效集热升温，维持较好的氧气供应，同时满足设备和操作的需求；发酵1-4天后进行翻堆，将翻堆后的一次发酵活性污泥在其下方堆成高0.3-2米、宽0.3-10米、长4-20米的二次发酵料堆进行二次发酵，发酵1-4天；二次发酵所产生的生物热对一次发酵料堆的活性污泥进行干燥；为了能够提高一次发酵料堆通气性能，使其酸碱度维持稳定；在上述新收集的活性污泥中添加3﹪重量比的干化活性污泥，或2﹪重量比的碳酸钙，或1﹪重量比的石灰。与传统的加热干燥比较，该方法的干燥温度低，避免了加热干燥方法中出现的焦化现象，减少了有害物质的产生。但菌种量小，发酵时间长，活性污泥容易结块，透气性差。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种活性污泥连续干燥方法，该方法操作方便，不受天气条件的影响，可实现自动化操作；本发明还提供一种实现上述方法结构简单的干燥设备。

本发明的技术方案是：设计一种活性污泥连续干燥方法，是利用活性污泥发酵过程所产生的生物热对新收集的活性污泥进行干燥；将新收集的活性污泥与经过初步发酵活性污泥混合。提高新收集的活性污泥堆料的发酵初始温度，增加适应性菌种的菌种量，改善发酵料堆料的透气性能，缩短干燥时间，使干燥过程可以持续进行；具体按下列工艺步骤进行：

①初始发酵启动，将新收集的活性污泥与填充料按质量比1:1-9的比例在混料搅拌机中混合；将混合好的物料输入第一次多级移动料槽，使堆料进行多级发酵后，成为初始发酵活性污泥；

②初始发酵活性污泥经返料输送线返回，又与新收集的活性污泥按1:0.1-9的质量比例在混料搅拌机中混合；重新经返料输送线输入第一次多级移动料槽中，使堆料重新进行多级发酵后，成为初步发酵活性污泥；

③取部分初步发酵活性污泥返回，再次与新收集的活性污泥按1:0.1-9的质量比例在混料搅拌机中混合；再次经返料输送线输入第一次多级移动料槽中，使堆料继续进行多级发酵，不断产生更多的初步发酵活性污泥；