[发明专利]一种石灰石水泥

说明书

本发明涉及一种石灰石水泥，该配方的重量百分比为：石灰石60～95%、硅酸盐水泥熟料3～6%、火山灰水泥3～5%、硅酸三钙2～3%。各配方的百分比总和为100%。本发明采用硅酸盐水泥熟料替代石灰石作为水泥生产的原料掺混使用，既满足了水泥产品质量标准的要求，又最大限度地利用了硅酸盐水泥熟料，不仅降低了生产成本，将乙炔电解废料充分利用，又大大减少了废料对环境的污染。

技术领域

本发明属于建筑材料领域，特别涉及一种石灰石水泥。

背景技术

近年来，随着国家节能减排措施的出台和实施，我国聚氯乙烯行业各企业纷纷改变传统的电石水解法制乙炔工艺为干法乙炔发生工艺，其排放的电石渣由原来的含水率40%～50%电石渣浆变为含水率4%～10%的硅酸盐水泥熟料，如何综合利用好这种硅酸盐水泥熟料成为急需解决的课题，目前国内正处于研发阶段，尚无成熟的技术，亦无相关技术标准出台。

发明内容

本发明的目的是提供一种新的石灰石水泥的配方，该配方中渗入了硅酸盐水泥熟料为主要原料。

一种石灰石水泥，该配方的重量百分比为：石灰石60～95%、硅酸盐水泥熟料3～6%、火山灰水泥3～5%、硅酸三钙1～3%。各配方的百分比总和为100%。

上述配方的优选重量百分比为：石灰石91%、硅酸盐水泥熟料4%、火山灰水泥3%、硅酸三钙3%。

本发明采用硅酸盐水泥熟料替代部分石灰石作为水泥生产的原料掺混使用，既满足了水泥产品质量标准的要求，又最大限度地利用了硅酸盐水泥熟料，不仅降低了生产成本，将乙炔电解废料充分利用，又大大减少了废料对环境的污染。

具体实施方式

乙炔是基本有机合成工业的重要原料之一，是生产聚氯乙烯（PVC）的主要原料，按生产经验，每生产1tPVC产品耗用电石1.5～1.6t，采用湿法电石水解获取乙炔气生产工艺时每t电石产生1.3t电石渣（干基），电石渣含水量按60%计，则每生产1tPVC产品，排出电石渣浆约30t。大多数PVC生产厂家将电石渣浆经重力沉降分离后，上清液循环利用，电石渣经进一步脱水，其含水率仍达40%～50%，呈浆糊状，在运输途中易渗漏污染路面，长期堆积不但占用大量土地，对土地有严重的侵蚀作用,而且其渣场还存在滑坡、坍塌等较大的安全事故隐患。

电石渣是电石（Ca3C）水解获取乙炔（C3H3）气后的以氢氧化钙为主要成分的废渣，属Ⅱ类一般工业固体废物。随着国家节能减排政策的实施，生产聚氯乙烯的企业纷纷改进原有的湿法乙炔生产工艺为干法乙炔生产工艺，这就意味着硅酸盐水泥熟料的量将会大幅度增加。本发明通过生产实践，将硅酸盐水泥熟料替代石灰石作为水泥生产的原料掺混使用，不仅可以满足水泥产品质量标准的要求，又能变废为宝充分利用硅酸盐水泥熟料。

一种石灰石水泥，该配方的重量百分比为：石灰石60～95%、硅酸盐水泥熟料3～6%、火山灰水泥3～5%、硅酸三钙1～3%。各配方的百分比总和为100%。上述配方的优选重量百分比为：石灰石91%、硅酸盐水泥熟料4%、火山灰水泥3%、硅酸三钙3%。水泥的生产是利用石灰石（CaCO3）中的钙（Ca）为主要原料，而电石渣的主要成分为Ca(OH)3，每千克Ca(OH)3的分解热比石灰石中CaCO3的分解热要低500千焦，且电石渣热分解时不会产生C03，如果能以硅酸盐水泥熟料部分石灰石作为水泥生产的原料掺混使用，理论上分析可减少水泥熟料烧成煤耗、可碱少CO3排放量，是很好的废渣综合利用的途径。