[发明专利]一种水性油墨连接料的制备方法在审
申请号: | 201711231100.5 | 申请日: | 2017-11-29 |
公开(公告)号: | CN107903709A | 公开(公告)日: | 2018-04-13 |
发明(设计)人: | 史闵新 | 申请(专利权)人: | 苏州甫众塑胶有限公司 |
主分类号: | C09D11/14 | 分类号: | C09D11/14;C09D11/03 |
代理公司: | 北京汇智胜知识产权代理事务所(普通合伙)11346 | 代理人: | 魏秀莉 |
地址: | 215000 江苏省苏州市高新*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 水性油墨 连接 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种水性油墨连接料的制备方法。
背景技术
油墨对环境的影响非常大,油墨中有害的成份还会直接危害人体健康,而水性油墨是一种低毒性油墨, 主要由水性连接料、有机颜料、水和相关助剂经物理化学过程混合而成。作为水性油墨最重要的组成部分,水性油墨连接料品质的好坏,直接影响着水性油墨的性能。最初主要使用糊精、虫胶和淀粉等天然树脂作为水性油墨连接料,制得的水性油墨主要用于低档产品的印刷,印刷制品的光泽、耐水性及附着力较差。随着科学技术的进步,各行业对油墨性能要求的提高,研究开发环保性、附着能力强且耐水性好的油墨连接料已成为不可阻挡的趋势。
发明内容
要解决的技术问题:本发明的目的是提供一种水性油墨连接料的制备方法,所制备的油墨连接料具有很强的附着能力,硬度性能佳,同时具有很好的耐水性。
技术方案:一种水性油墨连接料的制备方法,包括以下步骤:
(1) 将0.2-0.5g纳米二氧化硅、0.1-0.3g二硫化钼、1-3g乙烯基三乙氧基硅烷、1-3gγ-氨丙基三甲氧基硅烷和10-15ml乙酸乙酯混合,在转速300-500r/min下搅拌20-40分钟;
(2) 加入5-10ml苹果酯-B、2-5ml分散松香胶和1-3ml乙二醇二缩水甘油醚,进行超声剪切5-10分钟;
(3) 加入1-2g羟丙基甲基纤维、0.2-0.4g干酪素、2-4g月桂酰胺丙基甜菜碱、2-5g十二烷基苯磺酸钠、0.2-0.5g二羟甲基丁酸和10-20ml蒸馏水,加热至40-70℃搅拌10-30分钟;
(4) 静置脱泡,过100目筛去除滤渣即得。
进一步的,所述的一种水性油墨连接料的制备方法,所述的纳米二氧化硅的粒径在30-50nm。
进一步的,所述的一种水性油墨连接料的制备方法,所述的步骤(1)中转速为400r/min,搅拌时间为30分钟。
进一步的,所述的一种水性油墨连接料的制备方法,所述的步骤(2)中超声剪切时间为7-9分钟。
进一步的,所述的一种水性油墨连接料的制备方法,所述的步骤(3)中加热至50-60℃,搅拌时间为20分钟。
有益效果:本方法所制备的油墨连接料具有很强的附着能力,附着力等级可达0级,硬度性能佳,为2H,同时具有很好的耐水性,所成膜仅有1/4泛白,1/8起皱,耐水效果佳。
具体实施方式
实施例1
一种水性油墨连接料的制备方法,包括以下步骤:
(1) 将0.2g纳米二氧化硅、0.1g二硫化钼、1g乙烯基三乙氧基硅烷、1gγ-氨丙基三甲氧基硅烷和10ml乙酸乙酯混合,在转速300r/min下搅拌20分钟;
(2) 加入5ml苹果酯-B、2ml分散松香胶和1ml乙二醇二缩水甘油醚,进行超声剪切5分钟;
(3) 加入1g羟丙基甲基纤维、0.2g干酪素、2g月桂酰胺丙基甜菜碱、2g十二烷基苯磺酸钠、0.2g二羟甲基丁酸和10ml蒸馏水,加热至40℃搅拌10分钟;
(4) 静置脱泡,过100目筛去除滤渣即得。
实施例2
一种水性油墨连接料的制备方法,包括以下步骤:
(1) 将0.3g纳米二氧化硅、0.15g二硫化钼、1.5g乙烯基三乙氧基硅烷、1.6gγ-氨丙基三甲氧基硅烷和11ml乙酸乙酯混合,在转速350r/min下搅拌25分钟;
(2) 加入6ml苹果酯-B、3ml分散松香胶和1.5ml乙二醇二缩水甘油醚,进行超声剪切7分钟;
(3) 加入1.4g羟丙基甲基纤维、0.25g干酪素、2.5g月桂酰胺丙基甜菜碱、3g十二烷基苯磺酸钠、0.3g二羟甲基丁酸和13ml蒸馏水,加热至50℃搅拌15分钟;
(4) 静置脱泡,过100目筛去除滤渣即得。
实施例3
一种水性油墨连接料的制备方法,包括以下步骤:
(1) 将0.35g纳米二氧化硅、0.2g二硫化钼、2g乙烯基三乙氧基硅烷、2gγ-氨丙基三甲氧基硅烷和13ml乙酸乙酯混合,在转速400r/min下搅拌30分钟;
(2) 加入7ml苹果酯-B、3ml分散松香胶和2ml乙二醇二缩水甘油醚,进行超声剪切7分钟;
(3) 加入1.5g羟丙基甲基纤维、0.3g干酪素、3g月桂酰胺丙基甜菜碱、3.5g十二烷基苯磺酸钠、0.35g二羟甲基丁酸和15ml蒸馏水,加热至55℃搅拌20分钟;
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