[发明专利]一种利用电石废渣中和稀土分离废水的工艺方法在审
| 申请号: | 201711230677.4 | 申请日: | 2017-11-29 |
| 公开(公告)号: | CN108117201A | 公开(公告)日: | 2018-06-05 |
| 发明(设计)人: | 韦世强;娄战荒;吴忠何;张亮久;莫国荣;蒋超超;梁壮;卢阶主;龙江志;杨振强;杨金涛;庄辉;羊多彦;李飞龙;况涛;许旭升 | 申请(专利权)人: | 中铝广西国盛稀土开发有限公司 |
| 主分类号: | C02F9/08 | 分类号: | C02F9/08;C02F103/16;C02F101/30 |
| 代理公司: | 深圳新创友知识产权代理有限公司 44223 | 代理人: | 梁月钊 |
| 地址: | 532200 广西壮族*** | 国省代码: | 广西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 电石废渣 废水 稀土分离 中和 草酸 废水处理技术 石油类物质 标准要求 超声处理 回收利用 硫酸反应 废水处理 除油 隔油 气浮 石膏 排放 | ||
本发明属于废水处理技术领域,具体公开了一种利用电石废渣中和稀土分离废水的工艺方法,该方法通过隔油处理、草酸处理、pH调节,超声处理,气浮除油等步骤,使得处理后的废水pH符合国家的标准要求,而且废水中石油类物质含量≤0.7mg/L,低于国家的标准排放要求。同时,本发明使用的工艺方法能充分利用电石废渣进行废水处理,不仅降低了成本,而且电石废渣与废水中的硫酸反应生成的石膏亦可回收利用。
【技术领域】
本发明属于废水处理技术领域,具体涉及一种利用电石废渣中和稀土分离废水的工艺方法。
【背景技术】
稀土作为工业现代化的催化剂,具有极其重要的战略地位。我国稀土资源具有储存量大,资源丰富的特点,稀土资源占世界总量的67%,中稀土和重稀土资源占世界总量的80%以上。经过多年的发展,我国已形成了稀土资源开发、冶炼加工和应用的稀土产业体系,是世界上最大的稀土生产、消费和供应国。然而在稀土开发利用过程中仍然存在着许多难题影响着稀土产业的发展。比如,稀土冶炼过程中大量使用的酸、有机物、皂化剂等,产生了大量含H+、NH4+、C2O32-、F-及有物机物等的稀土废水,存在着处理难度大、成本高、资源浪费严重等现象。因此,如何有效地处理稀土废水,减轻污染,提高资源利用率,对稀土产业的发展有着重要意义。
【发明内容】
本发明提供一种利用电石废渣中和稀土分离废水的工艺方法,以解决现有技术处理稀土废水资源利用不充分、处理成本高的问题。
为了解决以上技术问题,本发明采用以下技术方案:
一种利用电石废渣中和稀土分离废水的工艺方法,工艺方法包括以下步骤:
S1:稀土废水隔油处理,加入草酸充分搅拌,静置,过滤沉淀,得废水A;
S2:废水A加酸调节pH,然后超声处理30-60min,静置分层,除去上层有机物,再进行气浮除油,得废水B;
S3:废水B加入电石废渣,充分搅拌反应,过滤沉淀,调节pH达到稀土废水排放标准。
步骤S1中静置时间为3-8h。
步骤S2中加酸调节pH使用的酸为盐酸或硫酸。
步骤S2中加酸调节pH1-2。
步骤S2中超声处理的频率为20-80kHz。
步骤S2中超声处理的功率为800-1500W。
步骤S3气浮除油时先向废水A中加入表面活性剂,搅拌3-8min,再加入PAC搅拌10-40min。
表面活性剂为十二烷基硫酸钠。
表面活性剂加入量为10-20mg/L。
PAC的加入量为5-20mg/L。
本发明的有益效果在于:本发明使用的工艺方法不仅除去了稀土萃取中的有机物,而且充分利用了电石废渣进行废水处理,不仅降低了成本,而且电石废渣与废水中的硫酸反应生成的石膏亦可回收利用。
【具体实施方式】
为便于更好地理解本发明,通过以下实例加以说明,这些实例属于本发明的保护范围,但不限制本发明的保护范围。
实施例1
利用电石废渣中和稀土分离废水的工艺方法包括以下步骤:
S1:稀土废水隔油处理,加入草酸充分搅拌,静置,过滤沉淀,得废水A;
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