[发明专利]一种制衣厂废料利用的方法

说明书

本发明公布提供了一种制衣厂废料利用的方法，属于废料利用方法。包括废料收集分类、纤维类废料二次筛选、纤维类废料打松、棉质废料初步处理、药液的配置、浸泡和烘干成品；(1)废料收集分类：将制衣厂产生的边角料进行回收，回收之后分成纤维类废料和棉质废料两种；(2)纤维类废料二次筛选：再对纤维类废布料进行同色筛选，将不同颜色的废布料进行分离，将相同颜色的纤维类废布料集中；(3)纤维类废料打松：集中后将相同颜色的废布料放入打松机构将其打松。本发明公布的回收方法对制衣厂的废料进行了分类回收利用，利用程度高，同时制作的拖把具有很好的抗菌、防腐效果，避免细菌的滋生，既健康又提升了拖把的使用时间。

技术领域

本发明涉及一种废料利用方法，具体是一种制衣厂废料利用的方法。

背景技术

目前，现在废布很多都是化纤原料和棉质制备，化纤原料不易分解，往往采用焚烧处理，造成污染，棉质则使用填埋使其被逐渐分解，而这些处理方法一方面造成资源的浪费，另一方面还会破坏生态环境。到现在还没有有效的技术对于废布料进行回用处理。拖把应源于抹布。当需被清洁的地面为泥土时，人们恐怕只是想将其扫净，未必就想将其擦净，随着生产力的进步，生活环境的改变，需被清洁的地面也由泥土变为光洁的木板、石板时，擦洗的需要就产生了，擦洗地面最早应是抹布，擦洗虽使地面干净了，可操作者的第一个问题也来了——太累。问题是灵感的源泉，某人便在抹布上安装了一个长柄，哦，天壤之别——效益看到了，起了个形象的名字——“拖把”，拖把来到了这个世界上，实现了“直立行走”，拖把需要经常在湿润的环境下使用，同时拖把还需要使用吸水性强的棉质材料进行制作，所以导致拖把很容易滋生细菌，而且容易腐蚀，因此急需要一种方法来解决上述的多个问题。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种废料利用方法的一种制衣厂废料利用的方法。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

一种制衣厂废料利用的方法，包括废料收集分类、纤维类废料二次筛选、纤维类废料打松、棉质废料初步处理、药液的配置、浸泡和烘干成品；

(1)废料收集分类：将制衣厂产生的边角料进行回收，回收之后分成纤维类废料和棉质废料两种；

(2)纤维类废料二次筛选：再对纤维类废布料进行同色筛选，将不同颜色的废布料进行分离，将相同颜色的纤维类废布料集中；

(3)纤维类废料打松：集中后将相同颜色的废布料放入打松机构将其打松，并将打松的纤维从出料区输送至下一道打松机构内进行再次打松处理，再次打松后的纤维经过若干个精梳机构进行梳理，最终形成再生纤维，再利用再生纤维进行纺纱，完成纤维类废料的回收利用，其中打松机构的刺毛辊的直径为64-70厘米，转速为750-850转/min，梳理机构的刺毛辊的直径为25-38cm，转速为2000-2200转/min；

(4)棉质废料初步处理：将棉质废料裁成条状，使用碳酸钠、氢氧化钠、水按重量比3：2：20配比成清洗液，之后将清洗液加热至85-90摄氏度，再把条状棉质废料浸泡在清洗液中，条状棉质废料浸泡处理15-24分钟，之后取出，常温冷却后拧干再利用流动清水冲洗3-5分钟，然后再拧干；

(5)药液的配置：将元胡8-10份、知母8-10份、黄精3-5份、紫苏1-2份、莨菪叶3-4份、石莲子1-3份、鸡血藤2-5份、马鞭草3-5份、艾叶1-3份、佩兰1-3份、竹叶2-3份、大戟1-3份、沙参2-5份、重楼1-3份和水90份混合后大火煎煮2小时，然后在小火煎煮3小时得到药液，将药液利用过滤网进行过滤，再澄清3-6个小时，取上层液为药液原液；

(6)浸泡：将药液原液加热至60-80摄氏度，再将拧干后的条状棉质废料放置在药液原液中浸泡24-36个小时，停止加热后再浸泡3-6天；

(7)烘干成品：将浸泡完成的条状棉质废料取出，然后进行烘干，之后将烘干条状棉质废料制成拖把，完成回收利用。