[发明专利]滚筒式热泵烘干机及其烘干方法

说明书

技术领域

本发明涉及烘干机械技术领域。

背景技术

目前,热泵烘干机多为箱式烘干机，物料放入托盘中，随着托盘架放入烘干室进行烘干，传风形式大多是水平风或垂直风，适用于不宜翻转的物料，这种形式的烘干机容易造成物料受风不均匀，往往通过延长烘干时间才能使物料全部烘干，造成能源的浪费。

滚筒烘干机广泛应用于食品、饲料、化工、医药、矿山等行业，该机主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成。回转体是一个与水平方向略成倾斜的圆筒，物料从较高的一端加入，高温热烟气与物料并流进入筒体，随着筒体的转动，物料由于重力的作用运行到较低一端。在圆筒内壁上装有抄板，把物料抄起又洒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前行。干燥后的产品从底端下部收集。传统烘干机热源一般为煤等不可再生燃料，污染环境。

发明内容

本发明的目的在于提供一种滚筒式热泵烘干机，能够利用热泵系统进行烘干，风路结构能够适应烘干和除湿两种不同状态下的通风需求，并且风路结构较为简单，系统能耗较低。

为实现上述目的，本发明的滚筒式热泵烘干机包括滚筒、围护结构和热泵系统，热泵系统包括通过制冷管路依次循环连接的压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器；

沿滚筒径向方向，滚筒一侧的围护结构内设有竖向隔板；围护结构内于上下方向的中部设有第一水平隔板，第一水平隔板与竖向隔板相连接；滚筒轴向两端所正对的围护结构上分别设有用于进料或出料的开口；

所述滚筒设置在第一水平隔板上方的围护结构内，滚筒较高的轴向端部的上部设有进料门，滚筒较低的轴向端部的下部设有出料门；滚筒的轴向两端部的中心处分别设有安装轴，安装轴通过轴承座与围护结构相连接，其中一个安装轴伸出围护结构并连接有万向节，万向节连接有减速电机；滚筒的周向表面均布有贯通滚筒内外的网孔；滚筒的内表面均布有用于扬料的炒板；

两处轴承座中的一个轴承座与滚筒之间设有封闭板，封闭板与围护结构和第一水平隔板密封连接；滚筒远离封闭板的一端、滚筒周向表面、第一水平隔板和竖向隔板的一侧表面之间围成连通腔，竖向隔板的另一侧表面与围护结构之间围成竖向空腔，竖向空腔的竖向中部设有第二水平隔板，第二水平隔板将竖向空腔分隔为位于上部的风机腔和位于下部的热泵腔；

第一水平隔板向下设有排湿门；排湿门下方的围护结构内设有所述蒸发器；所述第二水平隔板上设有循环风机，循环风机的出风口正对处的竖向隔板上设有上通风口，上通风口正对滚筒的中下部；

竖向隔板的顶部设有过滤网，过滤网连通竖向隔板两侧空间；过滤网下方的风机腔内设有所述冷凝器，冷凝器位于循环风机上方，冷凝器上方的围护结构的顶部设有新风门；压缩机位于热泵腔内。

所述蒸发器一侧与竖向隔板相邻，蒸发器另一侧处的围护结构上设有进风百叶窗；与蒸发器相邻的竖向隔板上设有下通风口，下通风口处的热泵腔内设有蒸发风机；热泵腔处的围护结构上设有出风百叶窗；蒸发器与竖向隔板相邻的一端高于下通风口。

所述第一水平隔板与滚筒之间设有截面呈弧顶向下的接水槽，接水槽位于滚筒的正下方，接水槽沿滚筒的长度方向设置并连接有排水管，排水管伸出围护结构；滚筒径向一侧的围护结构上设有检修门。

热泵腔处的围护结构上设有用于控制减速电机、热泵系统、新风门、排湿门和循环风机的电控箱。

所述滚筒周向外表面设有环形的加强筋，环形的加强筋所在平面垂直于滚筒轴线。

本发明还公开了使用上述的滚筒式热泵烘干机进行的烘干方法，依次按以下步骤进行：

从进料门放进物料，然后关紧进料门；通过电控箱启动减速电机、循环风机和压缩机2，减速电机的输出轴通过万向节带动滚筒转动，物料在滚筒中翻转，炒板带动物料并将物料提升至滚筒的中上部后物料重新落下；

压缩机启动后，蒸发器温度降低，冷凝器温度升高，通过电控箱控制蒸发风机启动，蒸发风机将散热风由进风百叶窗抽入围护结构，散热风由下通风口进入热泵腔并从出风百叶窗送出围护结构，使蒸发器散热；