[发明专利]高硬度材料氧化铝陶瓷的生产装置

说明书

高硬度材料氧化铝陶瓷的生产装置，主要包括：燃烧炉(B101)、输送机(V101)、输送机(V102)、研磨机(L101)、原料泵(J101)、原料泵(J102)、原料泵(J103)、原料泵(J104)、储罐(F101)、储罐(F102)、储罐(F103)、储罐(F104)、挤压机(L102)，其中，所述的储罐(F101)用于储存油酸，所述的储罐(F102)用于储存苯，所述的储罐(F103)用于储存阿拉伯树胶水溶液，所述的储罐(F104)用于储存羧甲基纤维素水溶液，生产装置各个组成部分之间的连接关系为：输送机(V101)分别与燃烧炉(B101)、研磨机(L101)相连接，原料泵(J101)分别与储罐(F101)、研磨机(L101)相连接，其中，原料泵(J104)出水口直径220‑230mm。

技术领域

本发明涉及化合物合成装置，尤其涉及高硬度材料氧化铝陶瓷的生产装置。

背景技术

氧化铝陶瓷主要用于制热电偶保护套管、高纯陶瓷原料粉研磨介质、陶瓷衬砖、栓塞、辊棒、密封环、电子元件、电炉基片等。氧化铝陶瓷具有高熔点、高硬度，具有优良的耐磨性能。陶瓷贴片硬度≥HRA85，仅次于金刚石的硬度，而且表面光滑摩擦系数小，耐磨性能十分理想，尤其是在高温氧化性介质或腐蚀介质中，陶瓷贴片的材料较之其它金属材料性能优越得多。现有的生产装置大多比较复杂，氧化铝陶瓷作为高硬度材料，其生产装置优劣对于提高产品质量，减少副产物含量具有重要经济意义。

发明内容

本发明的目的在于提供高硬度材料氧化铝陶瓷的生产装置，主要包括：燃烧炉(B101)、输送机(V101)、输送机(V102)、研磨机(L101)、原料泵(J101)、原料泵(J102)、原料泵(J103)、原料泵(J104)、储罐(F101)、储罐(F102)、储罐(F103)、储罐(F104)、挤压机(L102)，其中，所述的储罐(F101)用于储存油酸，所述的储罐(F102)用于储存苯，所述的储罐(F103)用于储存阿拉伯树胶水溶液，所述的储罐(F104)用于储存羧甲基纤维素水溶液，生产装置各个组成部分之间的连接关系为：输送机(V101)分别与燃烧炉(B101)、研磨机(L101)相连接，原料泵(J101)分别与储罐(F101)、研磨机(L101)相连接，输送机(V102)分别与研磨机(L101)、挤压机(L102)相连接，储罐(F102)与原料泵(J102)相连接，储罐(F103)与原料泵(J103)相连接，储罐(F104)与原料泵(J104)相连接，挤压机(L102)分别与原料泵(J102)、原料泵(J103)、原料泵(J104)、输送机(V102)相连接，其中，原料泵(J104)出水口直径220-230mm,储罐(F102)公称容积2.2-2.4m³,储罐(F103)封头厚度6-7mm。

高硬度材料氧化铝陶瓷的生产装置，生产流程为：将工业氧化铝加入燃烧炉B101，再加入添加物(H₃BO₃、NH₄F、ALF₃等)，在B101中进行煅烧反应60-80min，冷却至40-45℃后经V101输送至L101中采用干磨磨细，干磨时，加入油酸以防粘结，然后用注浆法在L102挤压机中成型，将氧化铝细粉加入蒸馏水和阿拉伯树胶溶液以及少量的苯制成粉浆，模压成型时加入羧甲基纤维素水溶液作粘结剂，在70—76MPa压力下成型，得成品。本发明优点在于：减少了反应中间环节，降低了反应温度及反应时间，提高了反应收率。

附图说明

图1是高硬度材料氧化铝陶瓷的生产装置，主要包括：燃烧炉(B101)、输送机(V101)、输送机(V102)、研磨机(L101)、原料泵(J101)、原料泵(J102)、原料泵(J103)、原料泵(J104)、储罐(F101)、储罐(F102)、储罐(F103)、储罐(F104)、挤压机(L102)。

具体实施方式

下面结合具体实施实例对本发明作进一步说明：

实例1：