[发明专利]滑块抽芯机构

权利要求书

1.一种滑块抽芯机构，包括连接在动模上的底座(1)，其特征在于：所述的底座(1)上设有底板(2)，所述的底板(2)上可滑动的设有大滑块(3)，所述的底座(1)上设有拉块(4)和油缸(5)，所述拉块(4)的一端与油缸(5)的活塞杆连接，另一端可拆式的配装在大滑块(3)上，所述的大滑块(3)内还设有斜顶结构和直顶结构；

所述的斜顶结构包括第一小滑块(6)和滑动配装在第一小滑块(6)上的斜顶杆(7)，所述的斜顶杆(7)与第一小滑块(6)成倾斜角设置，所述斜顶杆(7)远离第一小滑块(6)的一端设有斜顶块(8)，所述的第一小滑块(6)上设有第一通孔(6.1)，所述的第一通孔(6.1)内滑动连接有第一限位块(9)，所述的大滑块(3)上设有可与第一限位块(9)的上端配合限位的第一限位孔(3.1)，所述的底板(2)上设有可与第一限位块(9)的下端配合限位的第二限位孔(2.1)；

所述的直顶结构包括第二小滑块(10)和设在第二小滑块(10)上的直顶杆(11)，所述的直顶杆(11)远离第二小滑块(10)的一端设有直顶块(12)，所述的第二小滑块(10)上设有第二通孔(10.1)，所述的第二通孔(10.1)内滑动连接有第二限位块(13)，所述的大滑块(3)上设有可与第二限位块(13)的上端配合限位的第三限位孔(3.2)，所述的底板(2)上设有可与第二限位块(13)的下端配合限位的第四限位孔(2.2)，所述的第二小滑块(10)与大滑块(3)之间设有弹簧(14)，当大滑块(3)刚开始滑移时，所述的弹簧(14)用于顶住第二小滑块(10)驱使直顶杆(11)顶住产品，当大滑块(3)移动至第一预设位置时，所述的第二小滑块(10)跟着大滑块(3)一起移动，在上述移动过程中第一小滑块(6)不动，在斜顶杆(7)导向作用下，斜顶块(8)与产品倒钩面分离，当大滑块(3)继续移动至第二预设位置时，所述的第一小滑块(6)也跟着大滑块(3)一起移动，完成产品完全脱模。

2.根据权利要求1所述的滑块抽芯机构，其特征在于：第一预设位置是指，大滑块(3)滑动到容置腔(3.3)左侧壁与第二小滑块(10)左侧壁相抵靠，此时第二限位块(13)的上端配合限位在第三限位孔(3.2)内，使得大滑块(3)与第二小滑块(10)连接为一体；

第二预设位置是指，当大滑块(3)带着第二小滑块(10)一起继续滑动直至第一限位块(9)的上端配合限位在第一限位孔(3.1)内，此时大滑块(3)与第一小滑块(6)连接为一体。

3.根据权利要求1或2所述的滑块抽芯机构，其特征在于：所述第一限位孔(3.1)、第二限位孔(2.1)、第三限位孔(3.2)和第四限位孔(2.2)的竖向截面均为梯形或圆弧形，所述第一限位块(9)和第二限位块(13)的上下两端均设有与各自对应的限位孔形状一致的限位凸起(15)。

4.根据权利要求2所述的滑块抽芯机构，其特征在于：所述的底板(2)上设有第一定位块(16)，用于控制第一小滑块(6)的移动位置，合模时，所述的第一小滑块(6)顶靠在第一定位块(16)上，此时，第一限位块(9)的下端配合限位在第二限位孔(2.1)内。

5.根据权利要求1或2所述的滑块抽芯机构，其特征在于：所述的大滑块(3)上设有容置腔(3.3)，所述的第二小滑块(10)可滑动配装在容置腔(3.3)内，且所述的第二小滑块(10)在容置腔(3.3)内可滑动的距离等于第三限位孔(3.2)和第四限位孔(2.2)之间的间距。

6.根据权利要求5所述的滑块抽芯机构，其特征在于：所述的第二小滑块(10)上设有第二定位块(17)，动模模芯上设有与第二定位块(17)相配合的配装孔，合模时，所述的第二定位块(17)配装限位在配装孔内，此时第二限位块(13)的下端配合限位在第四限位孔(2.2)内。

7.根据权利要求1所述的滑块抽芯机构，其特征在于：所述的底板(2)上设有限位挡块(18)，所述的大滑块(3)上设有限位槽(3.4)，当所述限位槽(3.4)槽底与限位挡块(18)左侧壁相抵靠时，所述的大滑块(3)停止滑动。