[发明专利]一种低密度轻质纳米隔音材料的制备方法

说明书

本发明公开了一种低密度轻质纳米隔音材料的制备方法，热塑性弹性体（POE）、MOF‑SO3@TS‑1纳米材料、邻苯二甲酸二辛脂、钙一锌稳定剂、柠檬酸酯增塑剂、硫酸钡颗粒、硬脂酸、聚氧乙烯、偶氮二甲酰胺为主要原料，运用新颖的聚集态结构设计理论对基体聚合物的粘弹性及聚集态结构进行了设计，MOF‑SO3@TS‑1和硫酸钡的粒径大小、粒径分布、表面状态以及各个粒径级分的用量,均根据其对材料隔音性能及力学性能的影响进行了筛选和最优化确定,赋予材料高的面密度,因而具有良好的隔音性能，本发明的制备方法绿色环保,对环境影响较小，具有低价格、易成型、尺寸稳定性好等优势,因而具有广泛的应用前景。

技术领域

本发明涉及一种低密度轻质纳米隔音材料的制备方法，属于隔音材料制备领域。

背景技术

当前,随着现代经济的高速发展,一方面与之相影而随的噪声污染问题日益彰显,另一方面人们又对居住、办公及公共环境的安静舒适和互不干扰提出了越来越高的要求。因此,噪声控制与阻挡已成为当下函待解决的重要问题。通常,噪音控制不外乎两种方法控制振源与声源、阻隔振动与噪声传递。现实生活中,由于振源与声源的产生是一种客观存在,因此对振源与声源的控制在更多时候无能为力,而阻隔振动与噪声传递成为唯一可行性选择。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纳米隔音材料及其制备方法,通过该方法制备的材料具有优异的隔音效果。

一种低密度轻质纳米隔音材料的制备方法，该方法包括以下步骤：

步骤1、称取14份热塑性弹性体（POE）、28份MOF-SO3@TS-1纳米材料、14份邻苯二甲酸二辛脂和3份钙一锌稳定剂放入高速搅拌机以1500rpm转速混合5min后，加入2份柠檬酸酯增塑剂继续混合,再加入42份硫酸钡颗粒、2份硬脂酸、20份聚氧乙烯、0.5份偶氮二甲酰胺继续高速混合直至温度达到128℃,出料；

步骤2、将上述混配好的原料加入双螺杆挤出机挤出造粒,挤出机各段温度：135℃；145℃；140℃；140℃；口模150℃；螺杆转速35rpm；

步骤3、将上述粒料加入单螺杆挤出机熔融塑化后喂料到三辊压延机中压延成型挤出机各段温度145℃；155℃；150℃；150℃；口模155℃；螺杆转速35rpm；压延机组三辊温度为55℃，片材厚度2mm，宽度100mm，牵引速度5m/min。

所述的MOF-SO3@TS-1纳米材料制备方法如下：

步骤1、将0.3kg TS-1沸石粉末,在500℃下活化,分散到的10L乙醇中,球磨之后将活化沸石和乙醇的混合物转移到装有2L氨水的的三口烧瓶中,将温度升高到60℃,加热1h,然后加入的1L的TEOS，继续搅拌30min，将得到的浆料过滤,用乙醇洗涤3次,最后得到短链改性剂改性的TS-1滤饼；

步骤2、取15份上述改性TS-1滤饼超声分散在45份,N-N—二甲基乙酰胺（DMA）中，而后分别称取50份水合氧氯化锆和8份2—磺酸对苯二甲酸钠加入上述分散液中,而后添加11份甲酸,超声分散20min，将其转移至聚四氟乙烯内衬中,盖好盖子并放入反应釜中密封紧密,然后置于150℃的恒温烘箱中持续反应24h,将反应产物通过离心分离出来,先用新鲜的DMF溶剂清洗3次,再用新鲜的乙醇溶剂多次洗涤,离心分离产物最后置于50℃的烘箱中保持6h,即得到MOF-SO3@ TS-1复合粒子；