[发明专利]应用退浆原布的喇叭振动片制造方法

说明书

一种应用退浆原布的喇叭振动片制造方法，包括前处理、上浆、退浆、含浸、烘干、热压成形、切断及改质等步骤。藉此，本发明可提高树脂或者功能性助剂对于原布的渗透性，并且经过改质之后，能够提升喇叭振动片的弹性回复力和抗疲劳性，使得喇叭振动片的耐变形程度更上层楼，以及使得功能性助剂的效果能够在所制成的喇叭振动片均匀地呈现效。再者，本发明可有效防止原布在退浆之后剧烈收缩，从而所获得的退浆原布的尺寸与含浆原布的尺寸相当，使退浆原布能够制造出喇叭振动片的总面积与含浆原布能够制造出喇叭振动片的总面积所差无几。

技术领域

本发明涉及一种喇叭振动片制造方法，尤指一种应用退浆原布的喇叭振动片制造方法。

背景技术

请参考图1及图2，图1是现有的喇叭的示意图，图2是现有的弹波的立体图，一般典型的动圈式喇叭1包括有振膜1A、悬挂系统及动力系统。振膜1A的作用是移动空气，一般为锥形或半球形的音盆。悬挂系统则是由弹波1B与悬边1C等结构组成，用来负责牵引振膜1A的定向移动。动力系统包括有音圈1D及永久磁铁1E，并且能够让振膜1A产生振动，从而使空气振动而发出音频传送到人耳，达到声音还原供人聆听的目的，实现了电能到声能的转换。

一般喇叭1内部所包含的非金属零件有多种是采用布材制成者，其主要原因在于经过特殊处理的布材具备适当的弹性与强度，能提供喇叭作动时所要功能的要求，例如振膜1A、弹波1B、悬边1C或者小型喇叭中的鼓纸等均属之，此类非金属零件统称为喇叭振动片。习用的喇叭振动片制造方法是应用含浆原布，经过含浸树脂、烘干、成形及切断等步骤，成形出喇叭振动片成品。

进一步地说，原布为经纱和纬纱织造出的织物，为了减少制造时所产生的摩擦和防止经纱断裂，以提高织造原布的效率和品质，需先行将经纱上浆整经工程，增加经纱的服贴性与平滑性。因此，所制成的原布含有浆料而称之为含浆原布。

经纱上浆的主要目的可归纳为以下七点：(1)固定经纱的捻度；(2)促使经纱的毛羽服贴；(3)增加经纱的强度；(4)增加经纱的平滑柔软性；(5)增加经纱的带电防止性；(6)提高梭织物的织造效率；(7)增加织物的品质。

然而，因为含浆原布含有浆料会影响到树脂和功能性助剂(例如，拨水剂或者难燃剂)对于原布的渗透性不良，导致所制成的喇叭振动片无法得到均匀的硬度、弹性、韧性、拨水/拨油性和难燃/阻燃/耐燃性。

喇叭振动片的硬度、弹性和韧性不均匀，意味着，有些区块的硬度、弹性和韧性较佳，有些区块的硬度、弹性和韧性较差。硬度、弹性和韧性“较佳”的区块的弹性回复力、抗疲劳的韧性“皆优于”硬度、弹性和韧性“较差”的区块的弹性回复力、抗疲劳的韧性。于使用时，硬度、弹性和韧性较佳的区块和硬度、弹性和韧性较差的区块会互相影响，使得含浆原布所制成的喇叭振动片的弹性回复力和抗疲劳性同样不均匀。须知，弹性回复力和抗疲劳性不均匀的话，将使得喇叭振动片容易变形。

喇叭振动片的拨水/拨油性不均匀，意味着，有些区块的拨水/拨油性较佳，有些区块的拨水/拨油性较差。即便拨水/拨油性较佳的区块能够防潮，但是拨水/拨油性较差的区块却容易受潮。换句话说，拨水/拨油性不均匀的喇叭振动片即便部分区块具有优异的拨水/拨油性，然而喇叭振动片只要拨水/拨油性较差的区块受潮，整体而言还是没有拨水/拨油效果。

喇叭振动片的难燃/阻燃/耐燃性不均匀，意味着，有些区块的难燃/阻燃/耐燃性较佳，有些区块的难燃/阻燃/耐燃性较差。即便难燃/阻燃/耐燃性较佳的区块耐高温而不易燃烧，但是难燃/阻燃/耐燃性较差的区块却不耐高温而容易燃烧。换句话说，难燃/阻燃/耐燃性性不均匀的喇叭振动片即便部分区块具有优异的难燃/阻燃/耐燃性，然而喇叭振动片只要难燃/阻燃/耐燃性较差的区块不耐高温而容易燃烧，整体而言还是没有难燃/阻燃/耐燃效果。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种应用退浆原布的喇叭振动片制造方法，可提高树脂对于原布的渗透性，使得所制成的喇叭振动片具有均匀的硬度、弹性及韧性而获得均匀的弹性回复力和抗疲劳性，并且不易变形。