[发明专利]一种高温密封连接器及其制作方法

说明书

本发明公开了一种高温密封连接器及其制作方法，连接器包括设置有通孔的壳体，所述壳体的通孔中设置有接触件部件，所述接触件部件包括相互插接的插孔接触件以及插针，所述插孔接触件的两端均设有劈槽插孔，其中一端与所述插针插接，另一端与所述壳体的端面平齐，所述插针贯穿于由陶瓷介质制成的环体中，所述环体装入所述壳体的尾部台阶孔中，所述插针、环体及壳体采用陶瓷—金属钎焊技术焊接形成密封体，在所述壳体的台阶孔口部通过激光焊接工艺将固定环固定在台阶孔中，且固定环与壳体的端面平齐，固定环的外圆面与壳体的内孔面相配合。本发明的连接器满足600℃高温环境使用要求，同时具有密封性能。

技术领域

本发明涉及一种电连接器，具体涉及一种高温密封连接器及其制作方法。

背景技术

航天飞行器使用的电连接器通常要求具有气密封性能，在某些关键装置例如发动机，还有需要电连接器满足高温使用要求。常规电连接器的绝缘支撑材质采用工程塑料，比如聚四氟乙烯、聚苯硫醚等，塑料使用温度不超过300℃，无法在更高温度环境下使用。

密封类连接器一般采用玻璃—金属封接技术，用玻璃体作为绝缘介质，与可伐合金或不锈钢等金属进行高温封接，但玻璃体在450℃左右开始发生相变，并逐渐失去绝缘性能，在更高温度时玻璃体也会软化，无法起到介质支撑作用。

同时，带插孔接触件2的连接器，插孔接触件2一般采用具有弹性的铜合金材质，此类材料在500℃高温时失去弹性，无法保持连接器接触件的可靠连接。

连接器常规的焊接组装工艺，一般采用锡焊工艺，锡焊材料的熔点较低，高温下焊锡熔化，焊接的连接器零件会松动甚至脱落，可能导致连接器在高温下失效。

发明内容

针对现有技术中的上述不足，本发明提供的一种高温密封连接器及其制作方法解决了现有连接器在高温下容易失效的问题。

为了达到上述发明目的，本发明采用的技术方案为：

提供一种高温密封连接器，其包括设置有通孔的壳体，壳体的通孔中设置有接触件部件，接触件部件包括相互插接的插孔接触件以及插针；插孔接触件的两端均设置有劈槽插孔，其中一端与插针插接，另一端与壳体的端面平齐；插孔接触件的中部设有凸台，在凸台的两端分别设置有由陶瓷介质制成的第一限位块与第二限位块；插针的尾部设置有尾孔，尾孔上设有天窗；插针贯穿于由陶瓷介质制成的环体中，环体装入壳体的尾部台阶孔中；插针、环体及壳体形成密封体；壳体的口部台阶孔中设置有固定环，且固定环与壳体的端面平齐，固定环的外圆面与壳体的内孔面相配合。

进一步地，壳体的内壁上设置有用于限位第二限位块的限位凸起；壳体的尾部设置有圆形法兰盘。

进一步地，插孔接触件的材质为镍基高温弹性合金。

提供一种高温密封连接器的制作方法，其包括以下步骤：

S1、将环体的内外表面进行金属表面化处理并使其形成固结的金属化层，再将环体和插针装入壳体的尾部台阶孔中，并在1000℃以上的高温环境中采用陶瓷-金属钎焊技术将壳体、环体和插针焊接为密封体；

S2、依次从壳体的口部台阶装入第二限位块、插孔接触件和第一限位块，并在壳体的口部台阶嵌入固定环；

S3、采用激光焊接技术沿固定环与壳体的接触面缝隙将二者焊接为一体。

本发明的有益效果是：环体、第一限位块与第二限位块采用陶瓷介质材料，使用温度可达到1000℃，比一般工程塑料的使用温度有显著提高，满足600℃的高温使用要求。

密封体采用陶瓷-金属钎焊，密封体在600℃高温下保持密封性能和绝缘性能且不会软化，避免了常规的玻璃-金属封接在高温下失去绝缘性能和支撑的问题。