[发明专利]打壳机构导向轮组安装结构及其电解铝多功能桥式起重机

说明书

本发明属于起重机技术领域，公开了一种打壳机构导向轮组安装结构及其电解铝多功能桥式起重机，包括固定机架、设于固定机架内的活动框架、设于活动框架内的导向轮和轮轴，导向轮设于轮轴端部，所述活动框架包括框架板、槽钢和钢套，槽钢的开口端与框架板内壁固定连接，槽钢中心设有与钢套外径适配的通孔，框架板上设有通孔供钢套穿过，轮轴外周设有固定和支撑轮轴的支架，所述支架外周与钢套内周贴合连接，所述钢套内周尺寸大于或等于导向轮直径。钢套内周尺寸大于或等于导向轮直径，同时轮轴外周的支架外周与钢套内周贴合连接，使得轮轴可同支架一起整体从钢套中取出，无需拆卸活动框架等大型部件，方便安装、拆卸和检修，节省人力物力，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及起重机技术领域，更具体地，涉及一种打壳机构导向轮组安装结构及其电解铝多功能桥式起重机。

背景技术

现有技术的起重机械设备上的导向轮组安装形式是：如附图1所示，导向轮及轮轴直接在活动框架上安装好，如需检修导向轮，则必须将打壳机构升降油缸活塞杆的安装铰轴拆卸，将四连杆打壳机及活动框架从固定机架上拆除，才能从活动框架上再将导向轮及附件单独取出，这样一来，现场检修导向轮则需拆卸很多相关的大型部件，费时费力，工作效率低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种方便安装、拆卸和检修的起重机打壳机构导向轮组安装结构。

本发明同时提供一种设有上述打壳机构导向轮组安装结构的。

本发明的目的通过以下技术方案予以实现：

一种打壳机构导向轮组安装结构，应用于起重机，包括固定机架、设于固定机架内的活动框架、设于活动框架内的导向轮和轮轴，导向轮设于轮轴端部，所述活动框架包括框架板、槽钢和钢套，槽钢的开口端与框架板内壁固定连接，槽钢中心设有与钢套外径适配的通孔，框架板上设有通孔供钢套穿过，轮轴外周设有固定和支撑轮轴的支架，所述支架外周与钢套内周贴合连接，所述钢套内周尺寸大于或等于导向轮直径。

进一步地，所述支架包括与轮轴贴合设置的轴套，还包括与钢套贴合连接的支撑套，轴套和支撑套之间具有中空间距，支撑套在靠近导向轮的端部处设有用于将支撑套与轴套固定连接的支撑板，支撑套的另一端部设有法兰板，所述法兰板固定于轴套外周用于对导向轮组进行轴向固定。

更进一步地，法兰板和框架板外壁之间还设有用于固定法兰板的固定板，所述固定板与框架板焊接固定。

再进一步地，所述法兰板和固定板具有平齐表面，固定板在平齐表面位置上固定有挡铁，所述挡铁与法兰板的平齐表面位置贴合用于防止法兰板与固定板发生相对转动。

优选地，法兰板与固定板之间螺栓连接。

一种电解铝多功能桥式起重机，其设有上述的起重机打壳机构导向轮组安装结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1）钢套内周尺寸大于或等于导向轮直径，同时轮轴外周的支架外周与钢套内周贴合连接，使得轮轴可同支架一起整体从钢套中取出，无需拆卸活动框架等大型部件，方便安装、拆卸和检修，节省人力物力，提高生产效率；

2）通过设置固定板，使法兰板与固定板螺栓连接，为导向轮和支架的整体拆卸提供灵活操作；

3）法兰板和固定板之间挡铁的设置，可有效防止法兰板和轴套发生径向转动。

附图说明

图1为现有技术中导向轮组安装结构示意图；

图2为本发明所述的导向轮组安装结构的主视剖面图；

图3为导向轮组安装结构的左视图。

具体实施方式