[发明专利]一种提高镁合金压铸件耐高温性能的加工方法在审
申请号: | 201711221302.1 | 申请日: | 2017-11-29 |
公开(公告)号: | CN108060337A | 公开(公告)日: | 2018-05-22 |
发明(设计)人: | 聂锋 | 申请(专利权)人: | 马鞍山市恒特重工科技有限公司 |
主分类号: | C22C23/02 | 分类号: | C22C23/02;C22F1/06;C23C22/57;C23C22/82 |
代理公司: | 合肥广源知识产权代理事务所(普通合伙) 34129 | 代理人: | 付涛 |
地址: | 243100 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 提高 镁合金 压铸 耐高温 性能 加工 方法 | ||
本发明属于镁合金材料加工技术领域,具体涉及一种提高镁合金压铸件耐高温性能的加工方法,包括镁合金铸件热处理、处理液处理。本发明相比现有技术具有以下优点:本发明中通过对镁合金铸件进行热处理,相比现有处理方法提高了处理温度,缩短了处理时间,调整镁合金组分比例,使所得镁合金微观结构中各相分布及晶粒尺寸得到合理配制,再通过处理液在其表面形成一层薄膜,不影响外观的同时进一步提高镁合金的抗腐蚀性,在高温条件下稳定性好,在不影响合金强度和韧性的同时,使其耐热性和抗蠕变性都有明显提高,其抗腐蚀性的增强使其适用范围更广。
技术领域
本发明属于镁合金材料加工技术领域,具体涉及一种提高镁合金压铸件耐高温性能的加工方法。
背景技术
当前轻量化铸件成为现代汽车的发展方向,镁合金作为最有前途的轻合金在汽车工业中将得到广泛应用,而目前汽车的镁合金件,基本都是压铸件,现有铸造的镁合金中,以AZ91D、AM50等合金的应用最为广泛,这些镁合金具有优良的力学性能、耐腐蚀性能和压铸性能,然而,当工作温度超过120℃时,这些合金的蠕变性能急剧下降,强度也不能满足长期使用的要求,因此,需要对如何提高镁合金的耐热性能进行研究。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题,提供了一种提高镁合金压铸件耐高温性能的加工方法。
本发明是通过以下技术方案实现的:一种提高镁合金压铸件耐高温性能的加工方法,所述镁合金铸件中硅元素重量百分比为0.2-0.4%、锡含元素重量百分比为0.1-0.3%,其加工方法包括以下步骤:
(1)将镁合金铸件置于电炉内,升温至650-680℃,保温2-3小时;升温至780-800℃,保温2-3小时;升温至840-860℃,保温2-3小时;升温至880-900℃,保温2-3小时;升温至980-1000℃,保温2-3小时;升温至1080-1100℃,保温2-3小时;升温至1220-1250℃,保温2-3小时后油冷,回火至450-460℃,保温3-4小时,继续回火至250-280℃,保温1-2小时;
(2)将上述方法处理后的镁合金铸件浸入处理液中,浸泡12-16分钟后,取出,用波长为18-24μm的远红外线辐照处理4-8分钟,再用温度为45-55℃的温水冲洗即可;
所述处理液包括以下含量的组分:十八烷基硫醇1600-2000PPM、L-半胱氨酸40-80PPM、氯乙酸14-28PPM、表面活性剂3400-4400PPM。
作为对上述方案的进一步改进,所述镁合金的组分按重量百分比包括:铝1.7-3.4%、锌1.4-1.8%、硅0.2-0.4%、锰0.22-0.28%、钛0.08-0.13%、铜0.12-0.18%、碳0.04-0.08%、硼0.01-0.04%、锡0.1-0.3%、稀土元素0.08-0.12%,余量为镁以及不可避免的杂质;其制备方法为按组分配制原料后在氮气保护氛围下浇铸得到。
作为对上述方案的进一步改进,所述步骤(2)中处理液的温度为38-42℃。
作为对上述方案的进一步改进,所述步骤(2)中远红外线温度为80-90℃。
作为对上述方案的进一步改进,所述表面活性剂为高碳链的脂肪酸甲酯、椰油酸聚氧乙烯酯、乙氧基化的脂肪酸甲酯、脂肪酸甲酯乙氧基化物、异辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯、EO/PO嵌段聚醚中的任意一种或两种混合。
本发明相比现有技术具有以下优点:本发明中通过对镁合金铸件进行热处理,相比现有处理方法提高了处理温度,缩短了处理时间,调整镁合金组分比例,使所得镁合金微观结构中各相分布及晶粒尺寸得到合理配制,再通过处理液在其表面形成一层薄膜,不影响外观的同时进一步提高镁合金的抗腐蚀性,在高温条件下稳定性好,在不影响合金强度和韧性的同时,使其耐热性和抗蠕变性都有明显提高,其抗腐蚀性的增强使其适用范围更广。
具体实施方式
实施例1
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