[发明专利]一种青蒿浓缩液醇沉过程控制方法在审
申请号: | 201711221168.5 | 申请日: | 2017-11-29 |
公开(公告)号: | CN107930191A | 公开(公告)日: | 2018-04-20 |
发明(设计)人: | 萧伟;刘雪松;李页瑞;凌娅;王振中;毕宇安;戚怀志;章晨峰;胡晗绯;陈永杰;金鑫;曹雅晴 | 申请(专利权)人: | 江苏康缘药业股份有限公司 |
主分类号: | B01D21/02 | 分类号: | B01D21/02;B01D21/30 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司32103 | 代理人: | 孙仿卫 |
地址: | 222047 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 青蒿 浓缩 液醇沉 过程 控制 方法 | ||
技术领域
本发明涉及中药制造领域,特别涉及一种青蒿浓缩液醇沉过程控制方法。
背景技术
水提醇沉法是指在中药水提浓缩液中,加入乙醇使达不同含醇量,某些药物成分在醇溶液中溶解度降低析出沉淀,固液分离后使水提液得以精制的方法。水提醇沉法的基本原理是,利用药材等植物中的大多数成分如生物碱盐、甙类、有机酸类、氨基酸、多糖等易溶于水和醇中的特性,用水提取后,并将其提取液浓缩,加入适当的乙醇反复数次沉降,除去其不溶物质,最后得到澄明液体。
醇沉工艺中的加醇方式直接影响醇沉效果,现有技术中,加醇过程控制的仅仅是加醇总量,而对加醇的速度是不纳入控制范围的,现有技术的惯用手段是匀速加醇。
发明内容
为了解决现有技术的问题,本发明提供了一种青蒿浓缩液醇沉过程控制方法,在现有的醇沉工艺基础上,研发了一种全新的加醇控制方法,使得醇沉得到的药液中有效物质的保留率大大增加,所述技术方案如下:
本发明提供了一种青蒿浓缩液醇沉过程控制方法,包括以下步骤:
S1、将完成浓缩的青蒿浓缩液从浓缩器转移至醇沉罐中;
S2、检测醇沉罐中的温度,若温度达到常温,则执行S3,所述常温范围为24-26℃;
S3、开启加醇阀,向所述醇沉罐内添加乙醇;
S4、以非匀速的加醇速度进行乙醇的添加,直至含醇量达到目标浓度,则停止添加乙醇。
进一步地,S4中根据含醇量目标浓度、青蒿浓缩液计量数据及添加的乙醇的浓度,得到目标加醇量,根据所述目标加醇量,设定多个加醇阶段,每个加醇阶段的加醇速度不同。
进一步地,S3中所述向所述醇沉罐内添加乙醇包括:
设定两个或两个以上不同的加醇速度,后一加醇阶段的加醇速度大于前一加醇阶段的加醇速度。
进一步地,设定四个加醇阶段,每个加醇阶段的加醇量为所述目标加醇量的四分之一,设定第一加醇阶段的第一加醇速度为10L/min,第二加醇阶段的第二加醇速度为20L/min,第三加醇阶段的第三加醇速度为30L/min,第四加醇阶段的第四加醇速度为40L/min。
进一步地,所述含醇量目标浓度范围为75%-85%,所述添加的乙醇的浓度范围为93%-96%。
进一步地,所述浓缩器设置有出液流量计,所述青蒿浓缩液计量数据通过所述出液流量计获得。
进一步地,S1之后还包括:所述醇沉罐进液结束后,开启搅拌桨,对青蒿浓缩液进行搅拌。
进一步地,所述加醇速度由调节阀调节控制。
进一步地,所述加醇量由流量计调节控制。
进一步地,所述醇沉罐底部设置有气动蝶阀。
本发明提供的技术方案带来的有益效果如下:
a.采用流量计对加醇加速进行计量,精确控制当前加醇速度,使其满足加醇要求;
b.加入乙醇,使浓缩药液中的杂质析出,提高浓缩液纯度;
c.利用先慢后快的加醇速度,更有效地防止浓缩液中有效成分的流失,提高指标成分的保留率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的青蒿浓缩液醇沉过程控制方法的基本流程图;
图2是本发明实施例提供的青蒿浓缩液醇沉过程控制方法的具体流程图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
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