[发明专利]一种明胶LED显示屏及其加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及显示屏技术领域，尤其涉及的是一种明胶LED显示屏及其加工方法。

背景技术

LED显示屏因其亮度高、功耗低、性能稳定等特点正受到广泛的重视而得到迅速发展，并且越来越多地应用于人们的日常生活中，例如，设置于休闲广场、商业街、医院、火车站、演唱会等场所的电子显示屏。

现有的LED显示屏一般都是将LED发光芯片贴装在电路板上，通过螺丝拴紧塑胶面罩来保护LED显示灯，塑胶面罩根据LED发光芯片的矩阵排列位置，形成能够落入LED发光芯片之间的网格结构，可以将LED发光芯片保护在塑胶面罩内。大的显示屏结构中，矩阵排列的LED发光芯片成千上万的设置在电路板上，形成背景屏幕，可以播放图像。

该塑胶面罩有不防水、不防静电、不防火、不抗压、不抗氧化及使用寿命短等缺点，其筋骨结构稍高于LED发光芯片的高度，就会导致LED发光芯片的侧面发光角度小，也就是视角较窄，大量LED发光芯片发光会形成相互干扰，在显示时会产生摩尔纹现象，影响显示效果。

另外，使用螺丝加工固定塑胶面板的工艺复杂，很难控制产品的质量一致性，又需要大量的人工操作。而当LED发光芯片密度增大时（LED发光芯片变小，为使整个屏幕的分辨率提升，即像素变小变密），LED发光芯片之间的间距变小，塑胶面罩加工起来就越来越困难，装配也更加困难，也就是说，塑胶面罩达不到保护小点间距的LED显示屏的效果。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种明胶LED显示屏及其加工方法，旨在解决现有技术中的LED显示屏视角较窄、保护效果差的问题。

本发明的技术方案如下：

一种明胶LED显示屏，包括电路板和贴装在所述电路板表面的LED发光芯片，其中，还包括覆盖在所述电路板表面的透明胶层，所述透明胶层填充所述LED发光芯片的间隙并覆盖所述LED发光芯片表面，形成平整的表面。

所述的明胶LED显示屏，其中，所述透明胶层为环氧树脂、PU胶及UV胶中的一种。

所述的明胶LED显示屏，其中，所述透明胶层通过灌胶方式形成。

所述的明胶LED显示屏，其中，所述灌胶方式为倒置灌胶。

所述的明胶LED显示屏，其中，相邻的LED发光芯片中心间距小于2.0mm。

一种明胶LED显示屏加工方法，其中，包括：

将若干个LED发光芯片依照设计的需要贴装在电路板表面上；

向一模腔中灌注透明胶体，倒置贴装有LED发光芯片的电路板，放入所述模腔，保持安装有所述LED发光芯片的一面朝下，在所述电路板上形成透明胶层；

待所述透明胶体固化后，形成表面平整的透明胶层。

所述的明胶LED显示屏加工方法，其中，所述透明胶体为环氧树脂、PU胶及UV胶中的一种。

所述的明胶LED显示屏加工方法，其中，相邻的LED发光芯片中心间距小于2.0mm。

与现有技术相比，本发明提供的一种明胶LED显示屏，包括电路板和贴装在所述电路板表面的LED发光芯片，还包括覆盖在所述电路板表面的透明胶层，所述透明胶层填充所述LED发光芯片的间隙并覆盖所述LED发光芯片表面，形成平整的表面。本发明提供的明胶LED显示屏使得LED发光芯片被透明胶层保护，可达到防水、防火、防静电、抗压及使用寿命长的效果，透明胶层上表面为平整的表面，扩大了显示屏的视角，并且避免了摩尔纹现象，提升了明胶LED显示屏的显示效果。有效地解决了现有技术中LED显示屏的视角较窄、保护效果差的问题。

附图说明

图1是本发明明胶LED显示屏较佳实施例的结构示意图。

图2为本发明明胶LED显示屏较佳实施例的主视图。

图3为本发明明胶LED显示屏较佳实施例的侧视图。

图4为本发明明胶LED显示屏加工方法较佳实施例的流程图。

具体实施方式

本发明提供了一种明胶LED显示屏及其加工方法，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

图1是本发明一种明胶LED显示屏较佳实施例的结构示意图；图2为本发明明胶LED显示屏较佳实施例的主视图。