[发明专利]一种耐磨高效门窗连续成型装置

说明书

技术领域

本发明涉及金属加工设备技术领域，尤其涉及一种耐磨高效门窗连续成型装置。

背景技术

随着生活水平的提高，为了美观与实用，越来越多的门窗采用铝合金等金属制作门窗框和支架，现有的铝合金门窗框一般采用四根两两相等的铝合金型材制作，首先将铝合金型材的断布切割成45°坡口，然后再两两对接组焊。这种加工方式劳动强度大，生产效率低，不利于批量生产，且对焊接的要求较高，若焊接不好，门窗框的强度达不到要求，容易出现质量问题。

所以设计一种能够采用型材连续快速的生产门窗框的装置是本领域技术人员急需解决的技术问题。

发明内容

本发明旨在提供一种耐磨高效门窗连续成型装置，很好的解决了上述问题，其结构简单，使用方便，能够使型材快速的形成门窗框形状，提高了生产效率，也减少了焊接的工作量，提高了生产的质量，装置自动切割折弯，效率高，耐磨效果好，使用寿命高。

本发明的技术方案是一种耐磨高效门窗连续成型装置，包括支架、固定在支架上部的型材固定板、与型材固定板一端通过旋转铰链连接的型材折弯板，所述型材折弯板底部设置有液压折弯升降杆，所述液压折弯升降杆顶部通过铰链与型材折弯板底部活动连接，所述支架上部两侧对称设置有两根滑轨，所述两根滑轨上对应设置有两个型材切割机、折弯顶刀固定架，所述折弯顶刀固定架间设置有折弯顶刀，所述折弯顶刀一端与折弯顶刀固定架通过铰链活动连接，所述折弯顶刀另一端与另一折弯顶刀固定架通过锁定装置可拆卸连接，还包括控制器、驱动型材切割机在滑轨上运动的滑轨电机，所述控制器与滑轨电机、液压折弯升降杆控制连接，所述型材固定板与型材折弯板上表面均涂覆有耐磨涂层，所述耐磨涂层原料包括为碳化钨。

进一步的，所述型材固定板上设置有型材压板。

进一步的，所述型材折弯板上设置有型材压板。

进一步的，所述液压折弯升降杆底部与支架底部通过万向轴活动连接。

进一步的，所述滑轨两端设置有挡块。

进一步的，所述型材切割机的切刀可自由调整角度。

进一步的，所述液压折弯升降杆与型材折弯板尾端水平时的夹角小于90°。

本发明的有益效果是：

1.本发明的装置改变了原有门窗框的生产工艺，将原有的切割对接组焊工艺改成了部分切割折弯焊接，提高了成型门窗框的强度，减少了门窗框生产中的焊接量，提高了生产效率和质量；

2.将生产门窗框的型材的切割和折弯工序集成到一起，能够快速连续的完成门窗框的成型，提高了生产效率；

3.折弯顶刀的设计，使型材折弯更加快捷，成型效果更好；

4.装置采用控制器自动切割折弯，生产效率高；

5.型材固定板与型材折弯板上表面均涂覆有耐磨涂层，所述耐磨涂层原料包括为碳化钨，耐磨防高温效果好，使用寿命高。

附图说明

图1为本发明的结构俯视图；

图2为本发明折弯时的结构侧视图；

图中：1.支架，2.型材固定板，3.旋转铰链，4.型材折弯板，5.液压折弯升降杆，6.滑轨，7.型材切割机，8.折弯顶刀固定架，9.折弯顶刀，10.型材压板。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本发明进行进一步详细说明。

如图1至图2所示，本发明提供了一种耐磨高效门窗连续成型装置，包括支架1、固定在支架1上部的型材固定板2、与型材固定板2一端通过旋转铰链3连接的型材折弯板4，所述型材折弯板4底部设置有液压折弯升降杆5，所述液压折弯升降杆5顶部通过铰链与型材折弯板4底部活动连接，所述支架1上部两侧对称设置有两根滑轨6，所述两根滑轨6上对应设置有两个型材切割机7、折弯顶刀固定架8，所述折弯顶刀固定架8间设置有折弯顶刀9，所述折弯顶刀9一端与折弯顶刀固定架8通过铰链活动连接，所述折弯顶刀9另一端与另一折弯顶刀固定架8通过锁定装置可拆卸连接。还包括控制器、驱动型材切割机7在滑轨6上运动的滑轨电机，所述控制器与滑轨电机、液压折弯升降杆5控制连接。所述型材固定板2与型材折弯板4上表面均涂覆有耐磨涂层，所述耐磨涂层原料包括为碳化钨。