[发明专利]一种利用镍渣生产酸性氧化球团矿方法有效
| 申请号: | 201711218454.6 | 申请日: | 2017-11-28 |
| 公开(公告)号: | CN108004396B | 公开(公告)日: | 2019-05-07 |
| 发明(设计)人: | 权芳民;何成善 | 申请(专利权)人: | 酒泉钢铁(集团)有限责任公司 |
| 主分类号: | C22B1/243 | 分类号: | C22B1/243;C22B1/02 |
| 代理公司: | 甘肃省知识产权事务中心 62100 | 代理人: | 孙惠娜 |
| 地址: | 735100 *** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 利用 生产 酸性 氧化 球团矿 方法 | ||
1.一种利用镍渣生产酸性氧化球团矿方法,其特征在于具体工艺如下:
(1)将水份质量含量小于6%的镍渣采用干式磨矿机进行干磨后,得到粒度为-200目占质量分数55-70%的镍渣粉;
(2)将步骤(1)干磨后的镍渣粉、高硅铁精矿与膨润土按质量比100:90-95:2-4进行配料及混合后,加入混合物料质量的5-6%水份后采用润磨机对混合物料进行4-5min润磨,使混合物料粒度中-200目占质量分数80-85%;
(3)将步骤(2)的润磨物料采用圆盘或圆筒造球机造球,制成质量含水为10-12%、粒度为8-16mm的生球;
(4)将步骤(3)的生球由摆动布料机沿竖炉炉宽方向均匀布到竖炉炉顶烘干床上后焙烧,竖炉焙烧从上到下分为干燥带、预热带、焙烧带和冷却带,生球在竖炉干燥带控制焙烧温度300-600℃、焙烧时间10-12min;预热带控制焙烧温度600-1000℃、焙烧时间15-20min;焙烧带控制焙烧温度1250-1300℃、焙烧时间30-35min;冷却带控制冷却时间45-50min;焙烧使球团强度达到2000N/个球以上、FeO含量降至5-7%后进入到竖炉冷却带,被空气进一步氧化,使球团中FeO含量降至1%以下,冷却到120℃以下从竖炉底部排出得到酸性氧化球团矿。
2.根据权利要求1所述的一种利用镍渣生产酸性氧化球团矿方法,其特征在于:镍渣的铁品位为40-45%,高硅铁精矿的铁品位为60-62%。
3.根据权利要求1或2所述的一种利用镍渣生产酸性氧化球团矿方法,其特征在于:所述高硅铁精矿采用带燃烧室的圆筒干燥机,以煤粉或煤气为燃料,控制烟气进口温度700-800℃,烟气出口温度120-200℃,使高硅铁精矿水份质量含量为7.0%以下。
4.根据权利要求3所述的一种利用镍渣生产酸性氧化球团矿方法,其特征在于:将步骤(3)润磨后的物料筛出-8mm及+16mm不合格生球返料经破碎后重新采用圆盘或圆筒造球机造球。
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