[发明专利]一种退锡液回收退锡泥和废液无害处理循环利用的系统和方法

说明书

本发明公开了一种退锡液回收退锡泥和废液无害处理循环利用的系统和方法，其包括，退锡生产线、退锡水洗段、退锡废液桶、反映槽、压滤脱水机、电芬顿系统、清水系统、子液调配缸、废液缸泵、废液泵、气动隔膜泵、中转泵、清水输送泵、子液回用泵，本发明的直接效果是可以把退锡废液内的锡进行有效沉降，硝酸和其它部分经电芬顿反应系统后，可以把铜离子、锡离子、铁离子处理干净，并且保持了水中的酸度，可以节约子液调配的酸量的添加，降低了客户废水站的高浓废水处理的压力，杜绝了因高浓废水外运、转移、贩卖等而导致的跑、冒、滴、漏等隐患，并且大大节约了高浓废液的处置成本。

技术领域

本发明涉及一种线路板退锡废液的再生系统和其锡处理方法，特别是涉及一种退锡液回收退锡泥和废液无害处理循环利用的系统和方法。

背景技术

退锡水，又称为剥锡液，是印制线路板生产中使用的主要化学材料之一，用于锡镀层、锡铅合金镀层以及锡焊接点的退除。退锡工艺是生产双面和多层线路板工艺中的一个重要环节，是一个用退锡水退去保护铜表面的锡层以得到高精密线宽线距的工艺过程。目前被广泛运用的退锡水是一种配有硝酸铁、硝酸稳定剂、护铜剂等添加剂的硝酸型液体。现处理退锡废液的方法有很多但大多需要添加化学物质如电解质、絮凝剂、碱中和、萃取剂等分离获得金属阳离子，这不可避免有部分额外的化学成分夹带如循环再利用的退锡水中，从而影响到线路板退锡工艺的品质和稳定性，高温和电解方法的结合工艺复杂、能耗高，在使用过程中电极容易损耗，设备使用维护成本较高。可见，在退锡废液在回收再生过程中如何避免额外化学物质加入，如何实现退锡废液资源完全循环再利用，如何简化和降低退锡废液回收再生能耗的成为实现退锡废液回收和循环再利用的核心问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种退锡液回收退锡泥和废液无害处理循环利用的系统和方法。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种退锡液回收退锡泥和废液无害处理循环利用的系统和方法，其系统包括，退锡生产线、退锡水洗段、退锡废液桶、反映槽、压滤脱水机、电芬顿系统、清水系统、子液调配缸、废液缸泵、废液泵、气动隔膜泵、中转泵、清水输送泵、子液回用泵，其中，所述退锡生产线1连接着退锡水洗段2，所述退锡生产线1通过废液缸泵9连接退锡废液桶3，所述退锡废液桶3通过废液泵10连接反应槽4，所述反应槽4通过气动隔膜泵11连接压滤脱水机5，所述压滤脱水机5通过中转泵12连接电芬顿系统6，所述电芬顿系统6连接清水系统7，所述清水系统7通过清水输送泵13连接子液调配缸8与退锡水洗段2，所述子液调配缸8通过子液回用泵14连接退锡生产线1，其方法步骤如下：

步骤一：电气控制系统控制将退锡废液从退锡废液桶抽到反应槽中，约占总体积的20%位置；

步骤二：开启搅拌机不断搅拌，通过添加盐酸、硝酸、聚丙烯酸钠、双氧水，使退锡水形成乳状锡酸，然后加入三遍水洗水，使锡酸完全沉降；

步骤三：把槽内的上层清液滤出，余下部分为锡泥沉淀物，通过气动隔膜泵压滤脱水后，即可实现锡泥完全回收，得到的是干锡泥；

步骤四：对滤出液进行收集，采用电芬顿法对废水进行有效处理，处理后的废液又可调整为新液和退锡后水洗水回用到生产线其电芬顿法是将压滤出的废水通过补加聚合氯化铁、二氧化氯、硅酸盐、次氯酸钠、硫化钠、聚丙烯酰胺后，通过整流器进行分解电解，形成絮状沉淀物进行澄清后的清水又可调整为退锡子液进行回用，其多出的部分清液可以作为退锡后段水洗水。

优选地，所述退锡生产线1到退锡废液桶3的中间有一个自动控制系统的废液缸泵9，该缸体高液位自动抽药水，低液位时自动停止。

优选地，所述反应槽中的退锡废液通过废液泵10进液到反应槽4，进液体积占反应罐容积的1/5必须停止进液。

优选地，所述所述步骤二添加质量比为0%的盐酸、2%硝酸、1%聚丙烯酸钠、2%双氧水。