[发明专利]一种多工位钻孔设备在审
申请号: | 201711214460.4 | 申请日: | 2017-11-28 |
公开(公告)号: | CN108000173A | 公开(公告)日: | 2018-05-08 |
发明(设计)人: | 王健 | 申请(专利权)人: | 宁波江北珂达汽车技术有限公司 |
主分类号: | B23Q1/26 | 分类号: | B23Q1/26;B23Q3/08;B23Q11/00;B23Q11/10 |
代理公司: | 重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙) 50217 | 代理人: | 范淑萍 |
地址: | 315000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 多工位 钻孔 设备 | ||
一种多工位钻孔设备,涉及金属钻孔领域,包括支架和安装在支架上的驱动电机,驱动电机的前端安装有两个平行的滑轨;驱动电机的驱动轴上同轴安装有蜗杆,蜗杆上啮合有蜗轮,蜗轮的两端同轴设有钻杆;蜗杆的两端对称设有一对推动装置,所述推动装置包括滑动连在滑轨上的定位块和用于推动定位块沿滑轨移动的气缸,定位块上开有竖直凹槽;还包括除尘装置,除尘装置包括同轴安装在蜗杆上的扇叶、用于包裹保护蜗轮机构和钻杆的保护壳,保护壳包括外壳、内壳和内外壳之间的空腔;外壳上有外筒,外筒上滑动连接有内筒;扇叶上还安装有风罩,所述风罩的进风口与空腔连通;所述风罩的进风口与凹槽连通。采用本方案可以减小多工位钻孔装置的占用空间。
技术领域
本发明涉及一种利用车床的钻孔装置,尤其涉及一种多工位钻孔设备。
背景技术
钻孔是机械加工中常用到的钻孔工艺,传统的工艺钻孔中需要对工件预先画出记号并冲样,然后对已冲样的工件进行钻孔,这样钻孔的方式效率低下且钻孔的精度得不到保证。
公告号为CN105728778的中国专利公布了一种高精度多工位钻孔装置,其利用齿条与钻杆上的齿条啮合,进而带动多个钻杆转动,实现了对工件同时钻孔。
但是,钻孔时钻头高速转动,转动时需要很长的齿条才能维持钻头持续转动,非常占用空间,不方便使用;同时钻孔产生的碎屑会落到齿条与齿轮上,损坏机器。
发明内容
本发明意在提供一种多工位钻孔设备,以减少上述装置占用空间,同时将产生的碎屑收集。
为达到上述目的,本发明的基础方案如下:
一种多工位钻孔设备,包括支架和安装在支架上的驱动电机,所述驱动电机的前端安装有两个平行的滑轨,滑轨与驱动电机的驱动轴垂直;所述驱动电机的驱动轴上同轴安装有蜗杆,蜗杆上有多副螺纹线,每个螺纹线上啮合有蜗轮,所述蜗轮的两端同轴设有钻杆;蜗杆的两端对称设有一对推动装置,所述推动装置包括滑动连在滑轨上的定位块和用于推动定位块沿滑轨移动的气缸,所述定位块与钻杆相对的面上开有与钻杆相对应的竖直凹槽,所述凹槽的上下两端封闭;所述气缸安装在支架上,气缸的活塞杆与定位块固定连接;
蜗杆上还设有除尘装置,所述除尘装置包括同轴安装在蜗杆上的扇叶、用于包裹保护蜗轮机构和钻杆的保护壳,所述保护壳包括外壳和内壳,所述内壳和外壳之间有连通的空腔;所述保护壳包裹保护钻杆的外壳部分为外筒,外筒上滑动连接有内筒,所述外筒和内筒上开有能够对接的通孔;所述扇叶上还安装有风罩,所述风罩的进风口与空腔连通,风罩的出风口与外界连通;所述风罩的进风口上还连通有管道,所述管道与自由端与定位块上的凹槽连通。
本方案的技术原理为:将工件贴合在定位块的凹槽上使凹槽被密封,驱动电机启动时带动蜗轮高速转动,蜗轮上的扇叶转动形成负压,由于凹槽通过管道与风罩的进风口连通,凹槽的开口部分又被工件封堵,凹槽内的空气被抽离从而将工件吸住固定;气缸推动定位块向钻杆靠近,当钻杆上的钻头对工件钻孔时,所述伸缩筒与工件贴合,此时保护壳的空腔被密封,钻孔产生的碎屑落在伸缩筒内,当外筒的通孔和内筒的通孔对接时,空腔内外产生空气对流,从而使伸缩筒内的碎屑被吸到风罩的出风口处排出,同时产生的气流还可以对钻杆进行吹风降温。
本方案的有益效果为:(1)与齿条作为传动机构相比,采用蜗轮机构传动时占用的空间小,节约资源,使用方便;(2)通过扇叶转动形成负压,将工件吸紧固定在位块上;同时,扇叶产生的负压还可以将空腔内的碎屑吸走,便于收集且避免了加工过程中产生碎屑的四处飞溅,影响工作环境;扇叶负压产生的气流还可以带走钻杆上的部分热量,起到保护钻杆的作用。
进一步,所述管道为软管,与结构复杂的可活动硬管相比,使用软管结构简单,价格较低,节约成本。
进一步,所述出风口设在风罩底部,与出风口在其他位置将比,设在风罩底部的出风口更容易将碎屑收集,使用方便。
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