[发明专利]一种可微调钻孔设备

说明书

一种可微调钻孔设备，涉及机床钻孔领域，包括支架、钻孔机构、夹持机构，钻孔机构包括行星轮系、驱动行星轮系转动的钻孔电机、扇叶，钻孔电机固定在支架上，钻孔电机的输出轴与太阳轮同轴固定，行星轮上安装有用于钻孔的钻杆和钻头；齿圈分为啮合部以及平滑部，所述平滑部的端部封闭，扇叶安装在平滑部内侧；行星架将太阳轮和行星轮的齿包裹并留有通风孔；齿圈外侧滑动连接有外筒，外筒上开有进气孔，外筒与行星架滑动连接；支架上安装有限制外筒转动的紧固件；夹持机构包括滑轨、定位架和气缸，定位架上安装有夹持工件的夹持部，夹持部包括夹爪和推动夹爪滑动的气囊；气囊通过管道与齿圈内部连通。采用本方案可以在钻孔前对钻头进行微调。

技术领域

本发明涉及机床钻孔领域，尤其涉及一种可微调钻孔设备。

背景技术

钻孔是机械加工中常用的技术手段，对工件进行钻孔时需要先将工件进行夹紧固定，由于夹紧装置的位置固定，如果工件有瑕疵导致夹紧装置将工件固定好后，工件需要钻孔的位置与钻头不对应，将使工件加工误差变大，从而出现不合格产品，造成不必要的浪费。此外，工件加工时还需要进行排屑收集处理，防止碎屑溅射影响周围的工作环境。

发明内容

本发明意在提供一种可微调钻孔设备，以提高钻孔时的加工精度。

为达到上述目的，本发明的基础方案如下：

一种可微调钻孔设备，包括支架、钻孔机构、夹持机构，所述钻孔机构包括行星轮系、驱动行星轮系转动的钻孔电机、扇叶，钻孔电机固定在支架上，所述行星轮系包括太阳轮、周向均匀啮合在太阳轮上的行星轮、齿圈和行星架，钻孔电机的输出轴与太阳轮同轴固定，行星轮上安装有用于钻孔的钻杆和钻头；所述齿圈分为与行星轮啮合的啮合部以及平滑部，所述平滑部的端部封闭，所述扇叶同轴安装在平滑部内侧；所述行星架将太阳轮和行星轮的齿包裹并留有让齿圈两端连通的通风孔，行星架转动连接在齿圈内壁；齿圈外侧滑动连接有外筒，所述外筒内侧与行星架滑动连接，外筒外壁可转动的连接在支架上；所述夹持机构包括安装在支架上的滑轨、滑动连接在滑轨上的定位架，所述定位架与钻杆的相对面上安装有夹持工件的夹持部，所述夹持部包括滑动连接在定位架上的夹爪和推动夹爪滑动的气囊；所述气囊通过管道与齿圈的平滑部连通；所述官道上开有排屑的通孔。

本方案的原理在于：将工件放在夹爪之间，启动钻孔电机，钻孔电机转动从而依次带动太阳轮、行星轮和齿圈高速转动，固定在齿圈平滑部内侧的扇叶转动形成流向管道内的气流从而将空气吹入气囊，膨胀的气囊将推动夹爪将工件加紧固定；松开紧固件，微调转动外筒，外筒带动行星架转动从实现行星轮的微调，使钻头与工件的钻孔位置对应；启动气缸，气缸推动定位架将工件向钻孔机构推进；当外筒与工件贴紧时，工件、外筒，齿圈形成一个只能从进气孔进入空气的腔室，空腔内形成有外筒至管道内的气流；定位架继续推进，推动外筒滑动，钻头与工件接触开始钻孔，钻孔期间产生的碎屑被气流吸入管道中，并从管道上的排屑孔排出。

本方案的优点在于：(1)通过旋转调整外筒从而带动行星架转动，转动的行星架带动行星轮微调位置，提高了工件的加工精度；(2)由于齿圈的内壁设有扇叶，齿圈高速转动时可以带动扇叶转动，从而形成一股气流，气流可以使气囊膨胀实现了固定工件的作用，同时气流还可以将钻孔时产生的碎屑吸入管道，避免了碎屑飞溅影响车间的工作环境，减少清理时间；不断流入的气流还可以降低钻杆的温度，起到保护钻杆的作用。

进一步，所述夹爪尾部有容纳气囊的缸筒，所述缸筒固定在定位架上，夹爪滑动连接在缸桶的空腔内，设在缸桶内的气囊不易损坏且膨胀时可以更好的推动夹爪将工件固定。

进一步，所述管道上安装有防止碎屑进入气囊的滤网，避免碎屑损坏气囊。

进一步，所述行星架与外筒之间安装有复位弹簧，工件加工完成后，复位弹簧可以将外筒推回到初始位置，便于再次使用。

进一步，所述外筒的端部设有密封圈，使工件与外筒紧密贴合，避免碎屑泄漏出去。