[发明专利]一种热媒水真空锅炉及其方法

权利要求书

1.一种热媒水真空锅炉，其特征在于：包括冷水导入管(10)、冷凝管束(14)、热水导出管(12)、真空箱(13)、炉箱(6)和燃烧炉体(18)；

所述真空箱(13)和所述炉箱(6)为密闭箱体结构，所述真空箱(13)位于所述炉箱(6)上方，且所述炉箱(6)顶部导通所述真空箱(13)；

所述冷凝管束(14)水平置于所述真空箱(13)的真空腔(15)中；所述冷凝管束(14)的一端导通所述冷水导入管(10)，所述冷凝管束(14)的另一端导通所述热水导出管(12)；

所述燃烧炉体(18)为长条形炉体结构，所述燃烧炉体(18)横向穿过所述炉箱(6)内部，且燃烧炉体(18)两端从炉箱(6)两侧部伸出；所述炉箱(6)内壁与所述燃烧炉体(18)外壁之间形成隔腔(20)，所述隔腔(20)中填充有蒸馏水；所述燃烧炉体(18)可对隔腔(20)中的蒸馏水加热，蒸馏水加热产生的水蒸气可扩散至真空腔(15)中。

2.根据权利要求1所述的一种热媒水真空锅炉，其特征在于：所述燃烧炉体(18)为金属箱体结构，所述燃烧炉体(18)内部延长度延伸有燃烧通道(22)，所述燃烧通道(22)的一端设置有燃气喷嘴(2)，所述燃气喷嘴(2)的火焰喷口(23)的喷火方向与所述燃烧通道(22)的延伸方向平行；所述燃烧通道(22)的另一端导通烟气分流箱(7)。

3.根据权利要求2所述的一种热媒水真空锅炉，其特征在于：还包括若干导烟弯管(8)，若干所述导烟弯管(8)横向等间距并列设置，且各所述导烟弯管(8)的进烟端共同导通所述烟气分流箱(7)；各所述导烟弯管(8)的出烟端位于所述烟气分流箱(7)上方；

还包括若干换热烟管(9)，各所述导烟弯管(8)的出烟端分别导通连接所述各换热烟管(9)的进烟端；若干换热烟管(9)等间距横向并列设置，且各所述换热烟管(9)水平穿过所述真空箱(13)中的真空腔(15)；各所述换热烟管(9)的出烟端共同导通真空箱(13)外部的集烟箱(3)，所述集烟箱(3)的出烟端导通连接排烟管(11)。

4.根据权利要求2所述的一种热媒水真空锅炉，其特征在于：若干在真空箱(13)中的换热烟管(9)形成的换热烟管群位于所述冷凝管束(14)正下方；且相邻两换热烟管(9)之间夹设有金属接水板(24)，冷凝管束(14)上冷凝出的水刚好可下滴至各所述金属接水板(24)上。

5.根据权利要求1所述的一种热媒水真空锅炉，其特征在于：所述真空箱(13)和所述炉箱(6)之间具有隔板(28)，所述隔板(28)上镂空设置有若干导通孔(21)，个所述导通孔(21)将所述真空腔(15)和所述隔腔(20)导通。

6.根据权利要求1或2所述的一种热媒水真空锅炉，其特征在于：还包括加热管(17)；若干所述加热管(17)为上下贯通的金属管结构，各所述加热管(17)竖向穿过所述燃烧通道(22)，且各加热管(17)上下端从所述燃烧炉体(18)上下壁伸出，各所述加热管(17)上端低于所述隔腔(20)中的蒸馏水液面，下端与所述隔腔(20)腔底间距设置；若干加热管(17)在所述燃烧通道(22)中成左右两列分布，且每一列的若干加热管(17)沿燃烧通道(22)延伸方向直线阵列分布。

7.根据权利要求2所述的一种热媒水真空锅炉，其特征在于：还包括燃气供给管(1)和助燃空气供给管(4)；所述燃气供给管(1)和助燃空气供给管(4)的燃气导出端和空气导出端连接所述燃气喷嘴(2)。

8.一种热媒水真空锅炉的方法，其特征在于：

燃气供给管(1)和助燃空气供给管(4)连续向燃气喷嘴(2)导入燃气和空气，燃气和空气在燃气喷嘴(2)中混合后从火焰喷口(23)喷出，启动火焰喷口(23)处的电子打火装置，进而火焰喷口(23)向燃烧通道(22)喷出火焰，燃烧通道(22)中的火焰对两侧的各加热管(17)充分加热，进而各加热管(17)内部的蒸馏水受热后连续上浮，隔腔(20)底部的蒸馏水连续补充至加热管(17)中，如此循环，使隔腔(20)中的蒸馏水快速加热，受热后的蒸馏水产生大量高温水蒸气，产生的高温水蒸气通过隔板(28)上的各导通孔(21)扩散至真空腔(15)中；

与此同时，冷水导入管(10)连续将冷水连续导入冷凝管束(14)中，高温水蒸气接触到冷凝管束(14)外壁时由于温度差，产生液化，水蒸气液化过程中放出的大量热量对冷凝管束(14)持续加热，进而对冷凝管束(14)中的水加热，加热后的水连续导出至热水导出管(12)中，并通过循环泵连续将热水导出管(12)中的热水导出至用热设备中；

冷凝管束(14)上液化产生的水珠连续从冷凝管束(14)上滴下，冷凝管束(14)上冷凝出的水刚好下滴至各所述金属接水板(24)上，由于换热烟气管(9)中的烟气温度较高，在热传导作用下，造成金属接水板(24)温度也很高，进而滴在金属接水板(24)上的水被立刻加热重新被气化，若滴下的水滴过多，金属接水板(24)来不及气化，没来的及气化的水流继续下漏至真空箱(13)底部，最终回流至隔腔(20)中，如此循环，达到连续对冷凝管束(14)加热的效果。