[发明专利]高温管路系统抗冲击热膨胀补偿支架

说明书

技术领域

本发明涉及一种高温管路系统抗冲击热膨胀补偿支架。

背景技术

舰艇内部错综复杂的管道系统为各舱室及各种设备传递水、油、气等介质，是舰艇抗冲击性能的“短板”。舰艇管路的支吊架不仅需要支撑管道及内部流体的重量，承受高温、海水腐蚀环境，还必须具备一定的隔离冲击的能力。因此管道弹性吊架的选用和设计已成为了管路系统的设计难点。

目前现有舰艇管路吊架常使用弹簧吊架装置或液压阻尼装置，这类装置一般只起到一个支撑、固定的作用，主要是控制垂向位移和振动，即使有一小部分吊架可以限制管路的位移，但是由于管路系统受到的冲击和振动能量仍然没能解决。同时由于舰艇的特殊工作环境决定其不能满足舰艇中高温管路系统的耐高温、抗腐蚀的要求，另外多数支架不具备热膨胀补偿的作用，对于舰艇而言，这无疑是一个致命问题。

发明内容

本发明的目的在于针对现有高温管路系统的减振吸能和三向抗冲击能力不足以及热补偿不足的缺陷，提供一种高温管路系统抗冲击热膨胀补偿支架。

本发明解决技术问题所采用的方案是， 一种高温管路系统抗冲击热膨胀补偿支架，包括固定架、用于固定管子的活动架，所述活动架安装在固定架内并与其滑动配合，所述固定架底部设置有抗冲击支架，所述抗冲击支架包括外壳，所述外壳固定在舱体上，外壳为中空结构，其内沿垂向设置有滑槽，外壳内设置有与滑槽滑动配合的纵横支撑架，所述纵横支撑架上设置有横向导杆、纵向导杆、连接固定架的滑块，所述滑块上设置有纵向通孔、横向通孔，横向导杆、纵向导杆分别穿设纵向通孔、横向通孔，横向导杆、纵向导杆的两端部与纵横支撑架相连接。

进一步的，所述纵横支撑架上设置有垂向螺杆，垂向螺杆穿设纵横支撑架的底部，纵横支撑架能相对垂向螺杆上下移动，垂向螺杆下端与外壳底部相连接，垂向螺杆上端设置有压板。

进一步的，所述横向导杆两端套设有横向金属橡胶，横向金属橡胶一端抵靠滑块，另一端抵靠纵横支撑架，所述纵向导杆两端套设有纵向金属橡胶，纵向金属橡胶一端抵靠滑块，另一端抵靠纵横支撑架。

进一步的，所述横向金属橡胶外套接有横向弹簧，所述纵向金属橡胶外套接有纵向弹簧。

进一步的，所述垂向螺杆两端套设有垂向金属橡胶，位于上方的垂向金属橡胶一端抵靠压板，另一端抵靠纵横支撑架，位于下方的垂向金属橡胶一端纵横支撑架，另一端抵靠外壳底部。

进一步的，所述垂向金属橡胶外套接有垂向弹簧。

进一步的，所述外壳底部设置有底盖。

进一步的，所述活动架包括用以固定管子的管卡，管卡外周圆周均布至少三个支撑板架，固定架上设置有容纳支撑板架端部的滑动槽，支撑板架经滑动槽与固定架滑动连接。

进一步的，所述固定架包括由上壳、下壳构成的两端不封闭的筒体，上壳、下壳经螺栓固定连接，筒体内侧壁沿轴向圆周均布有滑动槽，滑动槽的设置数量与支撑板架的数量相同，滑动槽与支撑板架一一对应设置，下壳下部设置有底座，底座底部与滑块相连接。

进一步的，所述支撑板架与管卡焊接。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：结构简单，设计合理，既可以抵抗管路系统受到的三向冲击，又具有减振吸能作用，同时还具有良好的热补偿性能，提高装置中高温管路系统的减振吸能抗冲击和热膨胀补偿的能力。

附图说明

下面结合附图对本发明专利进一步说明。

图1为本发明的结构示意图一；

图2为本发明的结构示意图二；

图3为抗冲击支架的结构示意图。

图中：

1-上壳；2-下壳；3-支撑板架；4-管卡；5-管子；6-底座；7-抗冲击支架；8-滑块；9-纵向弹簧；10-纵向导杆；11-横向导杆；12-纵横支撑架；13-外壳；14-底盖；15-垂向金属橡胶；16-垂向弹簧；17-垂向螺杆；18-纵向金属橡胶；19-横向金属橡胶；20-横向弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。