[发明专利]一种不失鲜的鲜花椒有效物质浓缩膏的生产方法

说明书

本发明公开了一种不失鲜的鲜花椒有效物质浓缩膏的生产方法，包括选料、人工除杂、清洗、振动脱水、破碎、获取花椒汁液、第一次浓缩、第二次浓缩、标准控制、灭菌、低温储存等工艺，连续化生产时间短，最大范围浓缩保持了嫩鲜花椒特有的嫩鲜风味，高倍数浓缩增大了有效物质含量，减小了储存设备和储存难度，全程低温或常温生产，有效保留了它的生物活性和营养价值，提取率是市场上的花椒麻素、精油含量的100倍，无添加剂，85°灭菌、零下28度储存，生物活性物质得到有效保留，保质期长，储存运输方便，适用于医药基因工程以及食品等工业等，解决现有鲜花椒加工储存技术诸多缺陷，为椒农增产增收，延伸花椒加工产业链多一条出路。

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种不失鲜的鲜花椒有效物质浓缩膏的生产方法。

背景技术

花椒在世界上的分布较广，全世界约有250种,分布在亚洲、美洲、非洲以及大洋洲的热带、亚热带地区。我国约有50多个地方品种和类型,其栽培面积和产量正不断地增加,形成了陕西、四川、重庆、山西、山东、甘肃、河北等全国闻名的花淑种植基地。花椒作为一种我国的特色辛香料和中药材己有近二千多年的历史,被誉为“八大调味品″之一,是家庭常用烹饪调料和中药配料。花椒的有效成分主要有挥发油、生物碱、酰月安、香豆素、木脂素以及脂肪酸等,花椒组分中最有特色的成分是其辛麻香气,花椒的风味直接影响花椒油的品质,这些风味物质具有很多生物活性,如对血小板的凝集作用、杀虫作用、抑菌作用、对神经及消化系统的作用、抗氧化、抗疲劳、抗缺氧、抗月中瘤、平喘等功效。随着国家对农业的重视，农民种植的花椒亩产量越来越高，干花椒的加工萃取技术见著不少，如采用水蒸气蒸馏，溶剂萃取，超临界萃取但这些方法使用的都是干花椒为原料，而刚采摘下树的新鲜花椒的加工技术任然停留在以下几种传统工艺方法：

1：新鲜花椒直接烘干：3吨鲜花椒每批次，干燥36小时后筛选脱籽成为干花椒销售，优点：加工工艺简单，方便储运，缺点：花椒的一些有效成分耐热性差烘干时间长，有效物质损失，失活，高耗能，用人多，劳动强度大，附加值低，烘干的花椒失鲜，为干花椒风味。

2：保鲜花椒：鲜花椒使用蒸汽或者开水漂烫后急速漂冷，快速冷冻装袋后-18℃冷藏，优点：能保留大部分鲜花椒风味，缺点漂烫高温精油麻素损耗大，储存体积大，只适合餐饮，不适合香精和调味品及医药日化等工业使用。

3：水蒸气蒸馏：鲜花椒放入蒸馏釜，通入蒸汽蒸馏，冷凝馏出物，获得精油，优点：工艺简单，缺点：精油失鲜，耐热性差的成分损失，耗能，麻素残留在渣中，需用2-5倍热油浸提，是一种基本淘汰的工艺。

4：鲜花椒炸制花椒油：鲜花椒1吨加入2-5吨190-220℃高温食用油炸制萃取，优点是油炸风味好，缺点1吨花椒产出2-5吨花椒油，有效成分含量低(花椒麻素含量在2mg/g左右,不适合香精和调味品及医药日化等工业使用)，油炸耗能还不健康，储运体积大，高温油炸易氧化，保质期短。

5：鲜花椒冷榨制作花椒油：1吨新鲜花椒粉碎或者榨汁后加入2-5吨常温食用油混合过滤分离除去渣和水分，得到冷浸鲜花椒油2-5吨。优点：具有鲜花椒新鲜风味，无油炸危害，缺点是：一吨花椒产出2-5吨花椒油，有效物质含量低(花椒麻素含量在2mg/g左右,不适合香精和调味品及医药日化等工业使用)，分离出的废渣和废水中含油分子，后期环保排放费用高、压力大，花椒油中含游离水分子去除不尽，保质期短。

以上5种为现有的鲜花椒加工技术，由于新鲜花椒出产时节很短，以上四种技术处理椒农每日几十上百吨的新鲜花椒具有一定的难度。一旦加工跟不上采摘，就会烂在田间，造成损失，而且除烘干和保鲜蒸馏外都要使用鲜花椒质量的3-5倍食用油，日加工100吨鲜花椒出300-500吨花椒油，不但占用资本而且储存体积大，有效物质含量低，不适合香精和调味品及医药日化等工业使用，食用油易氧化变质失鲜。烘干不能保持鲜花椒风味。因此发明不失鲜的鲜花椒加工储运和适应各种工业化需求的高浓度鲜花椒有效物质产品和方法便成为了亟待解决的问题。

发明内容