[发明专利]一种双金属复合材料的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及机械技术领域，具体涉及一种双金属复合材料的制备方法。

背景技术

目前国内外对双金属复合材料的研究越来越多，双金属衬板、鄂板、锤头等耐磨件，双金属层状板，复合轴、套、管类零件得到了很好的实际生产应用但是这些方法生产的双金属复合材料大都需要专用的设备，存在上参数复杂，效率低，复合材料厚度和大小受到限制，连接强度不高，成本高等缺点。

发明内容

本发明所要解决的问题是提供一种耐磨性高、力学性能优的双金属复合材料的制备方法。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种双金属复合材料的制备方法，包括如下步骤：

(1)将Cr12MoV加工成Φ20-25mm×4-8mm的棒料一端抛光，并置于丙酮中用超声波清洗；

(2)用石墨纸包裹清洗好的棒料以便脱模，并置于内径为Φ24-26mm的钢制模具中；

(3)称取10-15gKF-300C粉末，将粉末平铺在棒料上；

(4)待厢式炉升温至烧结温度，将步骤(4)的棒料放入厢式炉内，待厢式炉温度再次上升至烧结温度时开始保温。

优选的，所述步骤(1)中超声波频率为180-230Hz。

优选的，所述步骤(4)中烧结温度控制在300-450℃。

优选的，所述步骤(4)中保温时间为30-45Min。

本发明的有益效果：采用本发明的技术方案，通过粉末烧结法制备出的双金属复合材料耐磨性高、力学性能优，合理使用材料，降低成本，改善材料性能以及提高寿命，本发明的制备方法中工艺参数简单且制备效率高。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例1：

(1)将Cr12MoV加工成Φ23mm×5.5mm的棒料一端抛光，并置于丙酮中用超声波清洗；

(2)用石墨纸包裹清洗好的棒料以便脱模，并置于内径为Φ25mm的钢制模具中；

(3)称取13gKF-300C粉末，将粉末平铺在棒料上；

(4)待厢式炉升温至烧结温度，将步骤(4)的棒料放入厢式炉内，待厢式炉温度再次上升至烧结温度时开始保温。

在本实施例中，所述步骤(1)中超声波频率为120Hz。

在本实施例中，所述步骤(4)中烧结温度控制在380℃。

在本实施例中，所述步骤(4)中保温时间为40Min。

基于上述，采用本发明的技术方案，通过粉末烧结法制备出的双金属复合材料耐磨性高、力学性能优，合理使用材料，降低成本，改善材料性能以及提高寿命，本发明的制备方法中工艺参数简单且制备效率高。

显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。