[发明专利]一种保暖高吸湿排汗涤纶面料制备工艺

说明书

本发明公开了一种保暖高吸湿排汗涤纶面料的制备工艺，包括包括下列步骤：S1，选纱线；S2，制作坯布；S3，染料；S4，脱水；S5，面料展开;S6，定型。将现有技术中的织布机中的钢筘装置改造，使得在工艺步骤初期中的，纱线之间的空隙大大降低，从而，人体使用该涤纶面料作为衣服时候，由于涤纶面料的空隙经该钢筘装置调整，从而使得内部的人体热量不宜散出到外界，从而达到高效的保温性能。

技术领域

本发明涉及纺织相关技术领域，具体为一种保暖高吸湿排汗涤纶面料制备工艺。

背景技术

涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料。其最大的优点是抗皱性和保形性很好，因此，适合做外套服装、各类箱包和帐篷等户外用品。涤纶的用途很广，大量用于制造衣着和工业中制品。 阻燃涤纶因具有永久阻燃性，应用范围很广，除了产业用纺织品、建筑内装饰、交通工具内装饰等发挥无可替代的作用外，还在防护服领域内发挥着不少的作用。根据阻燃防护服国家标准规定，冶金、林业、化工、石油、消防等部门应使用阻燃防护服。中国应使用阻燃防护服的人数在百万以上，阻燃防护服市场潜力巨大。除了纯阻燃涤纶外，可根据用户的特殊要求，生产阻燃、防水、拒油、抗静电等多功能系列产品。如对阻燃涤纶织物进行防水、拒油整理，可提高阻燃服的功能性；采用阻燃涤纶与导电纤维交织以生产抗静电的阻燃织物；利用阻燃纤维与高性能纤维进行混纺交织，可生产高性能阻燃织物；采用阻燃纤维与棉、粘胶等纤维混纺，以改善防护服的舒适性，同时减少二次烧伤。然后，现有的设备制造出来的涤纶面料保暖效果差，吸汗差，为此，提出一种保暖高吸湿排汗涤纶面料制备设备及其制备工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种保暖高吸湿排汗涤纶面料制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种保暖高吸湿排汗涤纶面料的制备工艺，包括下列步骤：

S1，选纱线：将 75D/36F 的涤纶作为平针线圈层原料，将 75D/144F 的涤纶作为毛圈线圈层的原料 ；

S2，制作坯布：使用权利要求1中的纺织机中的钢筘装置将平针线圈层和毛圈线圈层依次串套成为坯布，操纵纺织机，使得平针线圈层和毛圈线圈层之间的间隙小，每次转动钢筘边框同时，再转动L型转动把手，使得钢筘丝之间的紧缩，减小纱线之间的缝隙；

S3，染料：将坯布浸入方有染料的染池，在染池中加入吸汗速干剂，将温度升至140℃并保温 60分钟后，取出坯布进行清洗和烘干，反复重复2次；

S4，脱水：使用脱水机，脱水次数2-4次，然后将脱水后的面料，再放置在有电风扇吹风的干燥处，吹风5-8小时，直至风干为止；

S5，面料展开：使用开幅机将脱水后的面料全部打开，平摊后，将面料进行平铺无褶皱；

S6，定型：将开幅以后全部打开的面料上定型机上定型，将毛圈线圈层所形成的毛圈线圈进行拉毛、刷毛、剪毛和摇粒处理，最后将面料定型。

优选的，S3中所述吸汗速干剂主要成份包括水分散性聚酯、环氧树脂和有机硅三元共聚物。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：此保暖高吸湿排汗涤纶面料制备设备及其制备工艺，将现有技术中的织布机中的钢筘装置改造，使得在工艺步骤初期中的，纱线之间的空隙大大降低，从而，人体使用该涤纶面料作为衣服时候，由于涤纶面料的空隙经该钢筘装置调整，从而使得内部的人体热量不宜散出到外界，从而达到高效的保温性能，又通过吸汗速干剂对面料进行处理，从而使得面料吸湿排汗效果更佳，具有突出的实质性特点和显著的进步。

附图说明

图1为本发明中涉及到纺织机中钢筘装置的结构示意图；

图2为图1中的A-A组合结构视图。