[发明专利]一种保暖高吸湿排汗涤纶面料制备工艺

权利要求书

1.一种保暖高吸湿排汗涤纶面料的制备工艺，其特征在于，包括下列步骤：

S1，选纱线：将 75D/36F 的涤纶作为平针线圈层原料，将 75D/144F 的涤纶作为毛圈线圈层的原料；

S2，制作坯布：使用纺织机中的钢筘装置将平针线圈层和毛圈线圈层依次串套成为坯布，操纵纺织机，使得平针线圈层和毛圈线圈层之间的间隙小，每次转动钢筘边框（1）同时，再转动L型转动把手（18），使得钢筘丝（5）之间的紧缩，减小纱线之间的缝隙；

S3，染色：将坯布浸入放有染料的染池，在染池中加入吸汗速干剂，将温度升至140℃并保温 60分钟后，取出坯布进行清洗和烘干，反复重复2次；所述吸汗速干剂主要成份包括水分散性聚酯、环氧树脂和有机硅三元共聚物；

S4，脱水：使用脱水机，脱水次数2-4次，然后将脱水后的面料，再放置在有电风扇吹风的干燥处，吹风5-8小时，直至风干为止；

S5，面料展开：使用开幅机将脱水后的面料全部打开，平摊后，将面料进行平铺无褶皱；

S6，定型：将开幅以后全部打开的面料上定型机上定型，将毛圈线圈层所形成的毛圈线圈进行拉毛、刷毛、剪毛和摇粒处理，最后将面料定型；

其中，S2中所述钢筘装置包括上、下两个平行设置的钢筘边框（1）、第一限位块（2）、第二限位块（3）、第一弹簧（4）和钢筘丝（5），上、下两个平行设置的钢筘边框（1）之间穿插有多个平行设置的钢筘丝（5），且钢筘丝（5）的下端通过与其连接有的第二限位块（3）限位于下钢筘边框（1），所述钢筘丝（5）的上端通过与其连接有的第一限位块（2）限位于上钢筘边框（1），每个钢筘丝（5）外侧均套接有套环（7），且钢筘丝（5）外侧还固定连接有球体（6），所述球体（6）的一侧匹配触及有楔劈（10）的斜面，楔劈（10）的上端通过活动穿插于钢筘边框（1）中的伸缩杆（9）连接有限位挡板，所述伸缩杆（9）中套接有第三弹簧（21），第三弹簧（21）的上端与限位挡板相互抵触，第三弹簧（21）的下端与钢筘边框（1）的上端面相互抵触；

所述套环（7）连接有拉绳（8），拉绳（8）缠绕于卷筒（12）的周围，所述卷筒（12）的上端面中心固定连接芯轴（13）的下端，芯轴（13）转动贯穿插接于T型支撑架（14）上，且芯轴（13）的上端固定连接有直齿轮（15），T型支撑架（14）垂直固定连接在钢筘边框（1）的一端，所述直齿轮（15）啮合有半齿轮（16），半齿轮（16）的一端通过第二弹簧（19）连接在T型支撑架（14）上，所述半齿轮（16）的中心固定插接有L型转动把手（18），L型转动把手（18）的下端转动插接有轴承（17），轴承（17）连接在T型支撑架（14）上。

2.根据权利要求1所述的保暖高吸湿排汗涤纶面料的制备工艺，其特征在于：楔劈（10）的下端开设有压孔（11），每个压孔（11）中均穿有纱线，压孔（11）的表面设有半圆形橡皮圈，半圆形橡皮圈将纱线压住，防止纱线损坏，钢筘丝（5）和球体（6）的数目相同，且钢筘丝（5）之间等间距分布，每两个钢筘丝（5）之间夹持有纱线，伸缩杆（9）的侧壁开设有条形槽，且条形槽中供拉绳（8）穿过，套环（7）之间均通过拉绳（8）相连接。