[发明专利]一种改性活性炭水解COS催化剂的再生方法

权利要求书

1.一种改性活性炭水解COS催化剂的再生方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

步骤1、催化剂的制备：催化剂的载体选用椰壳活性炭，将其磨碎筛分成粒径为200-220μm；用自来水和蒸馏水分别洗活性炭3-5次，然后，加入3-4mol/L的NaOH溶液煮沸1.5-2h，再用蒸馏水洗至pH为4.5-5.3；用超声波水洗40-45min，过滤后放在150-180℃烘箱中干燥3-4h；配置金属硝酸盐 (Al(NO₃)₃与Ca(NO₃)₂物质的量比为10：1)，加入适量的Na₂CO₃制成胶体溶液，将活性炭浸入水溶胶中，用超声波浸渍40-45min后于140-145℃烘箱中干燥；然后，在氮气保护下，于450-480℃焙烧3-4h；将焙烧后的活性炭浸渍于质量分数为8%-10%的KOH溶液中，超声波浸渍30-35 min后，在120-125℃下干燥4.5-5h，即得金属催化剂；

步骤2、催化剂的再生：当催化剂转化COS的效率下降至95%时停止反应，对催化剂进行水洗再生，将失活催化剂冷却至室温，加50-60mL水洗涤，然后过滤，放在温度为130-135℃烘箱中干燥4-4.5h；然后进行氮气保护高温再生过程，先用流速为180-200mL/min的氮气吹扫炉膛40-45 min后，将催化剂放在管式炉中，以5℃/min的速率升温至180℃，恒温吹扫3h，在氮气气氛中降至30-40℃。

2.如权利要求1所述的改性活性炭水解COS催化剂的再生方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

步骤1、催化剂的制备：催化剂的载体选用椰壳活性炭，将其磨碎筛分成粒径为200-220μm；用自来水和蒸馏水分别洗活性炭5次，然后，加入3mol/L的NaOH溶液煮沸2h，再用蒸馏水洗至pH为4.5；用超声波水洗40min，过滤后放在180℃烘箱中干燥4 h；配置金属硝酸盐 (Al(NO₃)₃与Ca(NO₃)₂物质的量比为10：1)，加入适量的Na₂CO₃制成胶体溶液，将活性炭浸入水溶胶中，用超声波浸渍45min后于140℃烘箱中干燥；然后，在氮气保护下，于480℃焙烧3h；将焙烧后的活性炭浸渍于质量分数为10%的KOH溶液中，超声波浸渍35 min后，在120℃下干燥4.5h，即得金属催化剂；

步骤2、催化剂的再生：当催化剂转化COS的效率下降至95%时停止反应，对催化剂进行水洗再生，将失活催化剂冷却至室温，加50mL水洗涤，然后过滤，放在温度为135℃烘箱中干燥4h；然后进行氮气保护高温再生过程，先用流速为200mL/min的氮气吹扫炉膛40 min后，将催化剂放在管式炉中，以5℃/min的速率升温至180℃，恒温吹扫3 h，在氮气气氛中降至30℃。

3.如权利要求1所述的改性活性炭水解COS催化剂的再生方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

步骤1、催化剂的制备：催化剂的载体选用椰壳活性炭，将其磨碎筛分成粒径为200-220μm；用自来水和蒸馏水分别洗活性炭3次，然后，加入3mol/L的NaOH溶液煮沸2h，再用蒸馏水洗至pH为5.3；用超声波水洗40min，过滤后放在150℃烘箱中干燥3h；配置金属硝酸盐 (Al(NO₃)₃与Ca(NO₃)₂物质的量比为10：1)，加入适量的Na₂CO₃制成胶体溶液，将活性炭浸入水溶胶中，用超声波浸渍45min后于145℃烘箱中干燥；然后，在氮气保护下，于480℃焙烧3-4h；将焙烧后的活性炭浸渍于质量分数为10%的KOH溶液中，超声波浸渍30-35 min后，在125℃下干燥5h，即得金属催化剂；

步骤2、催化剂的再生：当催化剂转化COS的效率下降至95%时停止反应，对催化剂进行水洗再生，将失活催化剂冷却至室温，加60mL水洗涤，然后过滤，放在温度为135℃烘箱中干燥4.5h；然后进行氮气保护高温再生过程，先用流速为200mL/min的氮气吹扫炉膛45 min后，将催化剂放在管式炉中，以5℃/min的速率升温至180℃，恒温吹扫3 h，在氮气气氛中降至40℃。