[发明专利]一种具有除垢功能的热交换器

说明书

技术领域

本发明涉及热交换器技术领域，尤其涉及一种具有除垢功能的热交换器。

背景技术

热交换器是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用。换热器可以按不同的方式分类。按其操作过程可分为间壁式、混合式、蓄热式(或称回热式)三大类；按其表面的紧凑程度可分为紧凑式和非紧凑式两类。

热交换器在使用的过程中，流体内的污垢会残留在热交换器内，长期使用后，热交换器内的流道会造成阻塞，影响热交换器的后期使用。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在热交换器长期使用后，其中的热交换管会凝结污垢，影响热交换效率的缺点，而提出的一种具有除垢功能的热交换器。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种具有除垢功能的热交换器，包括箱体，所述箱体前端设有第一进气口，所述箱体后端设有第一出气口，所述箱体顶部设有第二进气口，所述箱体底部设有第二出气口，所述箱体的底板与其自身铰接，所述箱体内设有热交换单元，所述热交换单元包括第一热交换板和第二热交换板，所述第一热交换板设置于箱体内上部，所述第二热交换板设置于箱体内下部，所述第二热交换板包括框架和连接板，所述框架与第一热交换板之间连接有多根支撑杆，所述框架顶部设有内凸缘，所述连接板通过多根螺栓与内凸缘固定连接，所述连接板与内凸缘之间设有密封圈，所述连接板与第一热交换板上均设有多个沉头孔，所述沉头孔内安装有热交换管，所述第一热交换板和第二热交换板之间设有除垢板，所述除垢板上设有与热交换管相匹配的通孔，所述通孔内设有刷毛，所述热交换管贯穿通孔，所述除垢板底部设有螺纹底座，所述第二热交换板上设有与螺纹底座相匹配的开口，所述螺纹底座底部连接有推杆，所述推杆贯穿箱体底部。

优选的，所述第一热交换板和第二热交换板均与箱体密封连接。

优选的，多个所述沉头孔呈矩阵式排列。

优选的，所述连接板与第一热交换板之间设有多根导向杆，所述除垢板贯穿导向杆设置。

优选的，所述推杆包括第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆与第二连接杆铰接，所述第一连接杆顶部设有螺纹头，所述第二连接杆底部设有防滑套。

本发明提出的一种具有除垢功能的热交换器，有益效果在于：该装置能够有效的去除换热器中的凝结在换热管上的污垢，通过推动除垢板，使刷毛除去热交换管上的污垢，避免污垢长期累积影响热交换效率，打开底板，拆卸连接板，对连接板上的污垢进行清理，快速对污垢进行处理。

附图说明

图1为本发明提出的一种具有除垢功能的热交换器的结构示意图；

图2为图1中A处结构的放大图；

图3为本发明提出的一种具有除垢功能的热交换器的除垢板的俯视图；

图4为本发明提出的一种具有除垢功能的热交换器的推杆的结构示意图。

图中：箱体1、第一进气口11、第一出气口12、第二进气口13、第二出气口14、底板15、第一热交换板2、第二热交换板3、框架31、内凸缘32、密封圈33、连接板34、沉头孔35、开口36、支撑杆4、导向杆5、热交换管6、除垢板7、通孔71、刷毛72、螺纹底座8、推杆9、第一连接杆91、第二连接杆92。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种具有除垢功能的热交换器，包括箱体1，箱体1前端设有第一进气口11，箱体1后端设有第一出气口12，箱体1顶部设有第二进气口13，箱体1底部设有第二出气口14，箱体1的底板15与其自身铰接，箱体1内设有热交换单元，热交换单元包括第一热交换板2和第二热交换板3，第一热交换板2和第二热交换板3均与箱体1密封连接，第一热交换板2设置于箱体1内上部，第二热交换板3设置于箱体1内下部，第一热交换板2和第二热交换板3分别设置于第一进气口11和第一出气口12的上下两侧。