[发明专利]一种纤维增韧造纸纸浆及其制备方法

说明书

本发明公开了一种纤维增韧造纸纸浆，它是由下述重量份的原料组成的：木浆200‑210、甲基纤维素6‑9、二丁基二硫代氨基甲酸锌1‑2、聚酰胺4‑5、环氧氯丙烷0.8‑1、丙酸钙2‑3、2‑巯基苯并咪唑1‑2、羧甲基纤维素钠0.7‑2、乙酸异丁酸蔗糖酯1‑2、均苯四酸二酐3‑4、膨润土10‑15、烯丙基聚乙二醇3‑4、石英玻璃纤维5‑7、双乙酸钠1‑2、氨基磺酸镍0.3‑1、六甲基环三硅氧烷0.6‑1、湿强剂2‑3、钛酸四丁酯6‑8，本发明的纸浆能够有效的提高成品的韧性，且通过本发明的分散处理，纤维在浆料中的分散性好，通过溶胶、聚酰胺、羧甲基纤维素钠、乙酸异丁酸蔗糖酯等的作用，可以增强木浆的附着力，提高填料的留着率。

技术领域

本发明属于造纸领域，具体涉及一种纤维增韧造纸纸浆及其制备方法。

背景技术

纸浆，是以植物纤维为原料，经不同加工方法制得的纤维状物质。可根据加工方法分为机械纸浆、化学纸浆和化学机械纸浆；也可根据所用纤维原料分为木浆、草浆、麻浆、苇浆、蔗浆、竹浆、破布浆等。又可根据不同纯度分为精制纸浆、漂白纸浆、未漂白纸浆、高得率纸浆、半化学浆等。一般多用于制造纸张和纸板；

在造纸工艺中，为提高纸张的平滑度、不透明度等光学性能指标，通常要向浆料中添加填料，如轻质碳酸钙、重质碳酸钙或滑石粉等，因此，填料在纸浆中是除浆料外的第二大原料，现有造纸工艺中，通常是将经过打浆后的不同浆料混合后，直接加入填料，随后再加入其他助剂，并没有对打浆后的不同浆料进行分离处理，这样长短不同的纤维原料混合在一起与填料相作用，既不能发挥出长纤维可提高纸张强度的优势，同时也不能充分发挥出短纤维有较好吸附力的作用，这种纸浆产出纸张的强度及填料的留着率都较低，同时为了提高纸的韧性，满足纸张在不同领域的需求，还需要进一步的提高纸浆的韧性。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中无机填料与各原料的分散性差，成品纸张的韧性差的问题，提供一种纤维增韧造纸纸浆及其制备方法。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种纤维增韧造纸纸浆，它是由下述重量份的原料组成的：

木浆200-210、甲基纤维素6-9、二丁基二硫代氨基甲酸锌1-2、聚酰胺4-5、环氧氯丙烷0.8-1、丙酸钙2-3、2-巯基苯并咪唑1-2、羧甲基纤维素钠0.7-2、乙酸异丁酸蔗糖酯1-2、均苯四酸二酐3-4、膨润土10-15、烯丙基聚乙二醇3-4、石英玻璃纤维5-7、双乙酸钠1-2、氨基磺酸镍0.3-1、六甲基环三硅氧烷0.6-1、湿强剂2-3、钛酸四丁酯6-8。

所述的湿强剂为酚醛树脂、脲醛树脂中的一种。

一种纤维增韧造纸纸浆的制备方法，包括以下步骤：

(1)取均苯四酸二酐，加入到其重量10-17倍的去离子水中，搅拌均匀，加入膨润土，在70-80℃下保温搅拌30-40分钟，加入氨基磺酸镍，搅拌至常温，得膨润土分散液；

(2)取钛酸四丁酯，加入到其重量70-81倍的去离子水中，搅拌均匀，加入二丁基二硫代氨基甲酸锌，升高温度为40-50℃，滴加浓度为10-12％的氨水，调节pH为11-13，保温搅拌1-2小时，与烯丙基聚乙二醇混合，搅拌至常温，得羟基溶胶；

(3)取石英玻璃纤维、双乙酸钠、丙酸钙混合，加入到混合料重量16-20倍的去离子水中，搅拌均匀，加入乙酸异丁酸蔗糖酯，升高温度为41-50℃，保温搅拌10-20分钟，得纤维分散液；

(4)取2-巯基苯并咪唑，加入到其重量10-18倍的无水乙醇中，搅拌均匀，加入甲基纤维素，升高温度为50-65℃，加入环氧氯丙烷，超声3-4分钟，得环氧纤维醇液；

(5)取膨润土分散液、羟基溶胶混合，搅拌均匀，加入六甲基环三硅氧烷，磁力搅拌1-2小时，得膨润土溶胶分散液；