[发明专利]一种保暖面料的生产方法

权利要求书

1.一种保暖面料的生产方法，采用羽绒纱作为纬纱，采用普通的少毛羽纱线作为经纱，通过织机进行坯布织造，然后对坯布进行后处理，得到保暖面料；其特征在于：所述羽绒纱采用羽绒纱生产装置进行生产，所述羽绒纱生产装置，包括第一上辊、第一下辊、第二上辊、第二下辊、第三上辊、第三下辊、上皮圈、下皮圈、上皮圈销、下皮圈销、散纤维喂入装置、加捻装置以及卷绕装置，所述第一上辊和所述第一下辊组成第一辊对，所述第二上辊和所述第二下辊组成第二辊对，所述第三上辊和所述第三下辊组成第三辊对，所述上皮圈套在所述第二上辊和所述上皮圈销之间，所述下皮圈套在所述第二下辊和所述下皮圈销之间，所述上皮圈销与所述下皮圈销接近第三辊对的输入钳口；所述上皮圈在所述第二上辊的作用下循环转动，所述下皮圈在所述第二下辊的作用下循环转动；所述散纤维喂入装置包括沟槽辊、光面辊、斜槽以及对沟槽辊施加压力的加压装置，所述沟槽辊的沟槽方向与所述沟槽辊的轴向平行，所述斜槽的一端贴着光面辊的表面，另一端接近所述第二辊对的输入钳口处以使散纤维能喂入第二辊对的喂入钳口；所述第一纱线从第一辊对的喂入钳口喂入，所述第二纱线从第三辊对的喂入钳口处喂入，并且喂入时在第三辊对的喂入钳口紧挨所述第一纱线；所述第一上辊、第一下辊、第二上辊、第二下辊、第三上辊和第三下辊的旋转速度相同，以保证在各个辊对之间对第一纱线没有牵伸作用；所述加捻装置位于第三辊对的下游。

2.如权利要求1所述的保暖面料的生产方法，其特征在于：利用所述羽绒纱生产装置生产羽绒纱的方法包括如下步骤：

（1）将长丝纤维切断成一定长度的散纤维，并将这些散纤维整理整齐后放入所述沟槽辊与所述光面辊之前的储料装置，所述散纤维的长度方向与所述沟槽辊的轴向大致平行，利用所述加压装置调整所述沟槽辊与所述光面辊之间的压力，以确保所述沟槽辊和所述光面辊能够将所述散纤维顺利抓取所述散纤维，并将所述散纤维沿斜槽顺利输送至第二辊对的喂入钳口；

（2）所述第一纱线通过所述第一上辊与所述第一下辊组成的第一辊对的喂入，再进入所述第二上辊和所述第二下辊组成的第二辊对，所述第一纱线位于散纤维喂入装置喂入的散纤维的下方，并在所述上皮圈和所述下皮圈的夹持作用下共同将所述散纤维和所述第一纱线喂入所述第三上辊和所述第三下辊组成的第三辊对的喂入钳口；

（3）所述第二纱线从所述第二纱线筒子上退绕下来，从所述第三辊对的喂入钳口处喂入，并且喂入时在第三辊对的喂入钳口处紧挨所述第一纱线，这样使得所述第一纱线和所述第二纱线分别位于散纤维的两侧；

（4）利用所述加捻装置进行加捻形成羽绒纱，羽绒纱从第三辊对处输出，并最后经过所述卷绕装置进行卷绕。

3.如权利要求2所述的保暖面料的生产方法，其特征在于：所述羽绒纱生产装置还包括浸胶槽，用于对所述第二纱线进行浸胶后再喂入第三辊对的喂入钳口；相应地，在生产所述羽绒纱时，从所述第二纱线筒子上退绕下来的所述第二纱线先经过所述浸胶槽，在所述第二纱线表面包覆胶水后，再喂入第三辊对的喂入钳口。

4.如权利要求2所述的保暖面料的生产方法，其特征在于：所述羽绒纱生产装置还包括设置于所述加捻装置与所述卷绕装置之间的浮游毛羽清除装置，所述浮游毛羽清除装置利用气流的作用，将羽绒纱中固定不牢的散纤维吹走；相应地，在生产所述羽绒纱时，所述羽绒纱在经过所述浮游毛羽清除装置后再卷绕到所述卷绕装置上。

5.如权利要求2所述的保暖面料的生产方法，其特征在于：在所述第一纱线与所述散纤维在第二辊对的喂入钳口汇合时，所述第一纱线位于所述散纤维的中间位置。

6.如权利要求2-5任一项所述的保暖面料的生产方法，其特征在于：所述后处理工序包括染色和起毛步骤。