[发明专利]一种高铬合金耐磨钢球及其制备方法

权利要求书

1.一种高铬合金耐磨钢球，其特征在于，其化学成分按重量百分比包括：C 1.6-2.0％、Si 0.6-0.9％、Mn 1.2-1.5％、Cr 10.5-12.5％、Mo 0.15-0.25％、Ni 0.01-0.03％、Ti0.2-0.4％、Cu 0.06-0.08％、Nb 0.02-0.05％、Ta 0.01-0.03％、B 0.02-0.05％、P≤0.05％、S≤0.05％，其余为Fe和不可避免的杂质；

所述化学成分中各元素的重量百分比满足以下关系式：47.3[C]+28.5[Mo]+80.2[Nb]+38.6[Ti]≥100％，[]表示该元素的重量百分比浓度；

高铬合金耐磨钢球的制备方法，包括以下步骤：

S1、熔炼：将铬铁、废钢、生铁加入真空感应炉中，升温至1440-1460℃，待钢液熔清后加入钼铁、钛铁、镍板、铜、铌铁、钽铁、硼铁，完全熔化后，将温度升高至1490-1510℃，加入硅铁、锰铁，调整钢中各元素成分，扒渣；

S2、浇注：将钢水浇注到模具中成型，待合金熔体凝固后开模，取出空冷至室温，得钢球胚体；

S3、热处理：将钢球胚体放入电炉内，升温至630-650℃，保温1h，再升温至940-960℃，保温3-4h，水淬淬火，冷却至室温，再加热至230-250℃进行回火处理，保温2-3h，冷却至室温；

S3中，以A℃/min的升温速率升温至940-960℃，A＝2.2+(80-100)×[Mn]，[Mn]表示Mn的重量百分比。

2.根据权利要求1所述的高铬合金耐磨钢球，其特征在于，其化学成分按重量百分比包括：C 1.75-1.85％、Si 0.70-0.80％、Mn 1.35-1.45％、Cr 11.2-12.2％、Mo 0.18-0.25％、Ni 0.02-0.03％、Ti 0.25-0.35％、Cu 0.065-0.075％、Nb 0.04-0.05％、Ta 0.02-0.03％、B 0.03-0.05％、P≤0.03％、S≤0.03％，其余为Fe和不可避免的杂质。

3.根据权利要求1所述的高铬合金耐磨钢球，其特征在于，所述S2中，钢水浇注温度为1390-1410℃。

4.根据权利要求1所述的高铬合金耐磨钢球，其特征在于，所述S3中，以3.8-4.2℃/min的升温速率升温至630-650℃。

5.根据权利要求1所述的高铬合金耐磨钢球，其特征在于，所述S3中，以3.2-3.6℃/min的升温速率加热至230-250℃进行回火处理。