[发明专利]自动酒曲制曲接种搅拌机及其操作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种自动酒曲制曲接种搅拌机及其操作方法，属于白酒制酒过程中的酒曲接种器械技术领域。

背景技术

白酒作为我国传统手工业，在市场经济竞争激烈的今天，白酒生产过程的机械化、自动化已经势在必行。国内各大白酒企业在生产过程的多数环节已实现了机械自动化，例如洗瓶、灌装、贴标等包装工序及管理工序，但是在关键环节还保留着传统的人工操作工艺，例如白酒酿造工艺的三大主要技术之一的制曲，其机械化程度依然处在较低水平。

块状酒曲粉碎是白酒酿造厂普遍存在的一个问题。块状酒曲的形状为长方形，其长约为200mm~450mm，宽度约为100mm~300毫米，高约为50~200mm，且块状酒曲具有一定的强度、温度和韧性。目前酒曲破碎使用的是锤片式破碎机等粮食饲料通用破碎机，属于单级粉碎，并且由于粉碎机转速高，曲块较坚硬，单级粉碎比大。直接使用影响接种发酵效果。

本发明旨在完善、改进已研究出的一种可以替代原有纯手工制作酒曲并且接种的机械设备，对白酒生产的机械化、自动化有很大的意义。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种自动酒曲制曲接种搅拌机及其操作方法，设计新颖、结构合理，能够粉碎酒曲颗粒提高搅拌效果便于接种，提高白酒生产过程中机械化、自动化程度，实用性强，以克服现有技术的不足。

本发明的技术方案：一种自动酒曲制曲接种搅拌机，包括具有搅拌腔体的搅拌室，在搅拌室的底部设置有出料口，在搅拌腔体内设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括构成啮合式双桨的空心螺旋搅拌桨和实心螺旋搅拌桨，其中，空心螺旋搅拌桨和实心螺旋搅拌桨分别与行星齿轮机构中的两个行星齿轮连接，行星齿轮机构中的太阳齿轮与驱动电机连接。

在所述搅拌腔体的底部设置有打散机构。

所述打散机构包括围绕搅拌室底部中心均匀布置的4个刀片粉碎机。

所述刀片粉碎机为4叶刀片粉碎机。

所述出料口设置在搅拌室底部中心处。

所述自动酒曲制曲接种搅拌机的操作方法是，搅拌时使粉碎刀片的旋转方向与啮合式双桨公转方向相反

本发明的有益效果是：本发明中搅拌机构由空心桨和实心桨组成，以驱动电机轴心做公转，并以桨叶为中心自转，大大减小混合盲区，提高搅拌效率，适用于固液混合。固体颗粒物从空心桨内部穿过与桨叶撞击时，也可达到粉碎效果，使颗粒变小。啮合式双桨由于旋转复杂，易形成多个湍流，造成内部物料冲击，使固液混合物充分混合。在螺旋桨底部形成多个涡流，固体颗粒在此处下沉，落入粉碎装置工作范围。

本发明在搅拌室底部加装四叶刀片粉碎机，在搅拌过程中，固液混合物中的固体成分会逐渐下沉，并且在通过由上方搅拌桨形成的漩涡，降至底部中心，从而被粉碎机继续粉碎成更小颗粒。

本发明搅拌时粉碎刀片与啮合式双桨公转方向相反，从而形成的涡流方向相反，造成内部物料冲击，使固液混合物充分混合。

本发明搅拌时在底部形成涡流，增大底部固液混合物旋转水流，减少底部物料堆积，进一步提高搅拌效果，达到更好的粉碎效果，使固体颗粒更细，完全消除块状固体；出料更顺利，大大提高接种效率及效果。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中行星齿轮机构的结构示意图；

图3是本发明中空心螺旋搅拌桨的结构示意图；

图4是本发明中实心螺旋搅拌桨的主视图；

图5是本发明中实心螺旋搅拌桨的俯视图；

图中：1、搅拌室、2、出料口，3、空心螺旋搅拌桨，4、实心螺旋搅拌桨，5、刀片粉碎机，6、太阳齿轮，7、行星齿轮，8、驱动转轴，9、齿圈，A、揉合工作范围，B、搅拌工作范围。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。

参考图1至图5，本实施例一种自动酒曲制曲接种搅拌机，包括具有搅拌腔体的搅拌室1，在搅拌腔体内设置有搅拌机构，搅拌机构包括构成啮合式双桨的空心螺旋搅拌桨3和实心螺旋搅拌桨4，其中，空心螺旋搅拌桨3和实心螺旋搅拌桨4分别与行星齿轮7机构中的两个行星齿轮7连接，行星齿轮7机构中的太阳齿轮6通过驱动转轴8与驱动电机连接，在搅拌室1的底部中心位置处设置有出料口2，围绕该出料口2在搅拌室1底部均匀布置有4个刀片粉碎机5作为打散机构，刀片粉碎机5优选4叶刀片粉碎机5。