[发明专利]一种抗碱中毒铜基尖晶石低温脱硝催化剂的制备方法

权利要求书

1.一种抗碱中毒铜基尖晶石低温脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，包含如下步骤：

步骤一、将铜盐和金属盐溶于蒸馏水，在30～80℃条件下搅拌2～10h，在搅拌的同时缓慢加入混酸溶液，所述铜盐、金属盐、蒸馏水和混酸溶液的比例为0.025～0.4mol：0.1mol：240mL：300～700mL；所述铜盐为硫酸铜、硝酸铜、氯化铜中的一种或者几种的混合物，金属盐为金属M的硫酸盐或硝酸盐中的一种或者两种的混合物，所述金属M为Al、Ga、Mn、Fe、Cr、Co中的一种或者几种混合物；

所述混酸为体积比为5～15：85～95的0.1mol/L的盐酸与0.35mol/L的柠檬酸的混酸、体积比为5～15：85～95的0.1mol/L的盐酸与0.35mol/L的醋酸的混酸中的一种；

步骤二、将步骤一反应后的溶液放入烘箱，在50～100℃条件下烘干5～10h，得到干燥的固体，将所述干燥后的固体研磨并过80～400目筛；

步骤三、在富氧气氛条件下，将步骤二处理后的固体煅烧2～12h，将得到的固体研磨均匀并过150～400目筛；

步骤四、在还原性气氛保护下，将步骤三所得固体在400～700℃下煅烧0.5～2h，即为所述催化剂。

2.如权利要求1所述的抗碱中毒铜基尖晶石低温脱硝催化剂的制备方法，其特征在于：所述步骤三中，富氧气氛为体积比为25～70：30～75的氧气与氮气的混合气。

3.如权利要求1所述的抗碱中毒铜基尖晶石低温脱硝催化剂的制备方法，其特征在于：所述步骤三中，煅烧温度为300～900℃。

4.如权利要求1所述的抗碱中毒铜基尖晶石低温脱硝催化剂的制备方法，其特征在于：所述还原性气氛为体积比为1～5：95～99的氢气与氮气的混合气、体积比为1～5：95～99的氨气与氮气的混合气或者体积比为1～5：95～99的一氧化碳与氮气的混合气中的一种。

5.如权利要求1所述的抗碱中毒铜基尖晶石低温脱硝催化剂的制备方法，其特征在于：所述步骤三中煅烧过程在管式炉中进行。

6.如权利要求1所述的抗碱中毒铜基尖晶石低温脱硝催化剂的制备方法，其特征在于：所述步骤四中煅烧过程在管式炉中进行。